[发明专利]一种获得多种强度热冲压零件的方法及冷却系统

权利要求书

1.一种获得多种强度热冲压零件的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)、模具准备；

步骤(2)、通过控制热冲压模具冷却系统中凸模、凹模的多条冷却水道对应热冲压零件变强度位置的第一组进水口(A1)、第一组出水口(A2)、第三组进水口(C1)、第三组出水口(C2)，凸模、凹模的多条冷却水道连通至两侧端面处的第二组进水口(B1)、第二组出水口(B2)、第四组进水口(D1)、第四组出水口(D2)的开闭，控制冷却水的流向；

步骤(3)、冲压阶段：将充分零件坯料迅速从加热炉中转移至模具，模具合模完成热冲压成形；

步骤(4)、保压淬火阶段：对零件进行淬火；

步骤(5)、取样：模具开启，将零件取出。

2.根据权利要求1所述的一种获得多种强度热冲压零件的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，关闭第二组进水口(B1)、第二组出水口(B2)，第四组进水口(D1)、第四组出水口(D2)，打开第一组进水口(A1)、第一组出水口(A2)、第三组进水口(C1)、第三组出水口(C2)，冷却水从变强度进水口流入，从变强度出水口流出。

3.根据权利要求1所述的一种获得多种强度热冲压零件的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，关闭第二组进水口(B1)、第四组进水口(D1)、第一组出水口(A2)、第三组出水口(C2)，打开第二组出水口(B2)、第四组出水口(D2)、第一组进水口(A1)、第三组进水口(C1)，冷却水从变强度进水口流入，从端头出水口流出。

4.根据权利要求1所述的一种获得多种强度热冲压零件的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，打开第二组进水口(B1)、第四组进水口(D1)、第一组出水口(A2)、第三组出水口(C2)，关闭第二组出水口(B2)、第四组出水口(D2)、第一组进水口(A1)、第三组进水口(C1)，冷却水从端头进水口流入，从变强度出水口流出。

5.根据权利要求1所述的一种获得多种强度热冲压零件的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，打开第四组进水口(D1)的部分、第四组出水口(D2)的部分及第三组进水口(C1)的部分、第三组出水口(C2)的部分；打开第二组进水口(B1)的部分、第二组出水口(B2)的部分及第一组进水口(A1)的部分、第一组出水口(A2)的部分，冷却水从端头、变强度的部分进水口流入，从端头、变强度的部分出水口流出。

6.根据权利要求1所述的一种获得多种强度热冲压零件的方法，其特征在于：步骤(2)～步骤(5)为一个完整的工作循环，重复5～9个循环后，零件强度分布趋于稳定；所述板料初始温度为900～930℃，冷却水流速为3～5m/s，料片转移应在3s内完成，保压时间为6～10s。

7.一种获得多种强度热冲压零件的冷却系统，包括凸模上镶块(3)、凸模下镶块(2)之间，所述凹模上镶块(6)、凹模下镶块(5)之间设置的多条冷却水道，其特征在于，所述凸模下镶块(2)、凹模下镶块(5)的冷却水道对应热冲压零件变强度位置分别垂直开设两排孔形成第一组进水口(A1)、第一组出水口(A2)，第三组进水口(C1)、第三组出水口(C2)；所述凸模下镶块(2)、凹模下镶块(5)的冷却水道连通至两侧端面处分别形成第二组进水口(B1)、第二组出水口(B2)，第四组进水口(D1)、第四组出水口(D2)。

8.根据权利要求7所述的获得多种强度热冲压零件的冷却系统，其特征在于，所述凸模下镶块(2)、凸模上镶块(3)、凹模下镶块(5)、凹模上镶块(6)的合模面上分别对应开设多个随形半圆槽(7)；所述凸模上镶块(3)、凸模下镶块(2)合焊形成由多个随形半圆槽(7)上下围成的多条冷却水道，所述凹模上镶块(6)、凹模下镶块(5)合焊形成由多个随形半圆槽(7)上下围成的多条冷却水道。