[发明专利]一种碳粉生产车间脉冲漏斗式集尘装置

说明书

本发明公开了一种碳粉生产车间脉冲漏斗式集尘装置，其结构包括底座支架、自动清理集尘机构、提环、蓄电箱、控制箱、控制按钮、启动开关、连接支杆，自动清理集尘机构中部表面套合于底座支架中部且两者之间焊接在一起，连接支杆分别焊接于自动清理集尘机构底部外表面并与底座支架内侧相焊接，本发明为了保证下次加工的质量，支件的中部通过轴承套装有旋转杆，轴承可以固定住旋转杆，又可以使旋转杆自由的转动，甩料筒的表面开设有通孔，通孔在甩料筒高速旋转时，可以将不同的高分子材料更均匀的混合在一起，并且甩料筒的外侧通过支架固定连接有与活动框架内壁相切的刷杆，刷杆在旋转时可以将活动框架内壁上粘连的材料刮除干净。

技术领域

本发明涉及碳粉生产车间脉冲领域，尤其是一种碳粉生产车间脉冲漏斗式集尘装置。

背景技术

印机用碳粉生产设备是根据碳粉的生产工艺流程而定，打印机用碳粉的生产工艺流程包括：原料按比例在高速混合机内混合均匀；利用挤出机来进行熔融混合；经挤出机挤出压片后，输入球磨机粗粉碎，进一步经过气流粉碎机粉碎分级得到粒径9μm左右的半成品；加入外添加剂制成产品。目前国内大部分碳粉生产厂家未采用连续化生产设备，各工序设备未进行有效的连接，物料在各工序转移时会产生大量的粉尘，不但污染生产环境，而且对工人身体也会产生危害。因此，为了更好的收集粉尘，需要在相邻工序之间都放置集尘装置，设备多，成本高，但是现在的集尘机都不能对料仓的内壁进行清理，会有部分材料粘连在料仓内壁上影响下次加工的质量，且集尘机的功能过于单一，不具备减震和混料的功能，同时在出料时容易发生堵塞现象，影响正常使用，并且产生的扬尘等会污染周围的环境，影响人们的健康。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种碳粉生产车间脉冲漏斗式集尘装置，以改善集尘机的功能单一以及在出料时容易发生堵塞现象，影响正常使用，并且产生的扬尘等会污染周围的环境，影响人们健康的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种碳粉生产车间脉冲漏斗式集尘装置，其结构包括底座支架、自动清理集尘机构、提环、蓄电箱、控制箱、控制按钮、启动开关、连接支杆，所述自动清理集尘机构中部表面套合于底座支架中部且两者之间焊接在一起，所述连接支杆设有两个以上，所述连接支杆分别焊接于自动清理集尘机构底部外表面并与底座支架内侧相焊接，所述提环设有两个以上，所述提环底部分别焊接于自动清理集尘机构顶端四角且通过螺栓加固连接，所述蓄电箱左端固定焊接于自动清理集尘机构右侧且通过定位销固定连接，所述控制按钮设有两个以上且左侧水平嵌入于控制箱右侧顶部，所述启动开关设有两个且左侧水平嵌入于控制箱右侧底部，所述控制按钮、启动开关均与控制箱电连接，所述控制箱与蓄电箱电连接，所述自动清理集尘机构由刮除机构、盖板、卡扣、活动框架、支腿、搅拌机构、第一集尘机构、减震机构、防尘罩、第二集尘机构、漏斗、动力机构组成，所述盖板固定设于活动框架顶端且通过卡扣加固连接，所述刮除机构固定设于活动框架内部且两者之间紧密连接，所述动力机构固定设于活动框架内部底端并与刮除机构相配合活动连接，所述支腿设有两个且分别焊接于活动框架底部两端，所述漏斗与活动框架相焊接且两者为一体化成型结构，所述搅拌机构横向设于漏斗内部并与刮除机构相配合活动连接，所述防尘罩顶端固定设于漏斗底端且两者之间相焊接，所述减震机构设有两个，所述减震机构分别设于漏斗左右两端并与防尘罩相接触，所述第一集尘机构与第二集尘机构尺寸一致，所述第一集尘机构与第二集尘机构分别设于两个支腿外侧并与防尘罩相连接。

进一步的，所述刮除机构由甩料筒、第一轴承、支架、旋转杆、刷杆、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第三圆锥齿轮、支件组成，所述支件两端水平延伸至与活动框架内部顶端相焊接，所述第一轴承固定套合于支件中部外表面，所述旋转杆竖向焊接于第一轴承下端且贯穿于支腿中部，所述甩料筒固定嵌套于旋转杆外表面且两者相配合活动连接，所述支架设有两个以上，所述支架分别焊接于甩料筒左右两端并与刷杆相焊接，所述刷杆设有两个且分别设于活动框架内部两端，所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮尺寸一致且两者之间相对应，所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮分别嵌套于旋转杆下端外表面并与动力机构相啮合，所述第三圆锥齿轮固定嵌套于旋转杆底端外表面并与搅拌机构相啮合。