[发明专利]一种多层板整体热压工艺

权利要求书

1.一种多层板整体热压工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将买来后的原木旋切成3mm-5mm厚的板材，将板材用清水进行喷淋处理，每隔一天喷淋一次，喷淋后放于阴凉通风处晾干，共处理5-6天；

(2)将喷淋处理后的板材放入防腐液中进行蒸煮处理，缓慢加热至防腐液的温度至65-70度，保温蒸煮3-5小时；

(3)蒸煮完成后，将板材继续放于防腐液中浸泡冷却至室温，后将防腐液与板材用超声波进行超声处理，处理功率为400-600W；

(4)将超声处理完的板材进行热风循环烘干处理，烘干温度为130-150度，使烘干后的板材含水率控制在8-14％；

(5)将烘干后的板材通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对板材进行电晕处理，处理后的板材表面张力为90dyn-100dyn；

(6)取3-6层板材用粘合剂进行粘合，制得多层板；

(7)将多层板至于温度95-100℃、热压压力8-16kg/m²条件下进行热压10-20分钟；

(8)将热压好的多层板冷冻处理，即可制得。

2.根据权利要求1所述的多层板整体热压工艺，其特征在于，所述板材分为芯板和面板，所述芯板的含水率控制在8％-10％，所述面板的含水率控制在12％-14％，面板与芯板的含水率差不超过4％。

3.根据权利要求1所述的多层板整体热压工艺，其特征在于，所述步骤8中的冷冻处理分为三步冷冻处理，先将木板放入-5至-10度的环境中冷冻10-20分钟，再将冷冻温度升至-5至0度冷冻处理5-10分钟，再将温度升至0至5度处理5-10分钟。

4.根据权利要求1所述的多层板整体热压工艺，其特征在于，所述防腐液是由香樟叶、樟脑、竹炭提取制作而成，其制作方法为：将香樟叶放在蒸汽锅中用蒸汽蒸20-30分钟，将蒸好的香樟叶与樟脑、竹炭混合进行研磨20-30分钟，将研磨好的浆液加入到超声波提取罐中，再加入3倍重量的体积浓度为85％-95％的乙醇和0.2倍重量的体积浓度为15％-25％的稀盐酸，经三次超声提取，所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55％-60％，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得防腐液。

5.根据权利要求4所述的多层板整体热压工艺，其特征在于，所述香樟叶、樟脑、竹炭的重量份数比为8：5：3。

6.根据权利要求1所述的多层板整体热压工艺，其特征在于，所述粘合剂由如下重量份数的原料制成：γ-环糊精/软脂酸酯化物15-25份、多聚谷氨酸5-10份、羟乙基纤维素1-5份、4A分子筛活化粉1-5份、海泡石纤维粉1-5份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.5-3份、葡萄糖酸钠0.5-3份、过氧化二异丙苯0.05-0.5份。

7.根据权利要求6所述的多层板整体热压工艺，其特征在于，所述粘合剂由以下步骤制备：搅拌下向γ-环糊精/软脂酸酯化物中滴加无水乙醇直至完全溶解，再加入4A分子筛活化粉、海泡石纤维粉，加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后向所得反应液中滴加等重量的去离子水，搅拌均匀，即得聚合物乳液；搅拌下向多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解，并利用5wt％稀硫酸溶液调节pH值至3-4，即得多聚谷氨酸水溶液；向所制聚合物乳液中加入多聚谷氨酸水溶液、羟乙基纤维素、异构十三醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠、过氧化二异丙苯，再次加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得粘合剂。