[发明专利]彩膜基板的制作方法、印刷版、彩膜基板、待切割母板及显示面板

说明书

本发明提供一种彩膜基板的制作方法、印刷版、彩膜基板、待切割母板及显示面板。该彩膜基板的制作方法在印刷版一侧涂布配向材料形成整面的配向膜，利用印刷版将整面的配向膜印刷到彩膜基板母板上，使配向膜覆盖多个彩膜基板区域，使得制作彩膜基板的配向膜的印刷版的使用寿命得到提升，生产治具成本降低，同时在产品机种切换时无需对印刷版进行切换，降低产品切换带来的耗时，提升产能。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种彩膜基板的制作方法、印刷版、彩膜基板、待切割母板及显示面板。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。如：液晶电视、移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等，在平板显示领域中占主导地位。

现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在薄膜晶体管阵列基板(ThinFilm Transistor Array Substrate，TFT Array Substrate)与彩色滤光片基板(ColorFilter，CF)之间灌入液晶分子，并在两片基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。

现有的液晶显示面板一般会在薄膜晶体管阵列基板与彩膜基板相对的一侧分别设置一层材料为聚酰亚胺(PI)的配向膜，使得后续在两层配向膜之间滴入液晶分子后，液晶分子能够与配向膜表面呈某一角度的预倾角，达到均一配向的效果。

请参考图1至图3，目前在TFT阵列基板上制作配向膜的具体方式为：提供一TFT阵列基板母板100，该TFT阵列基板母板100包括多个阵列基板区域110，提供一为APR版(凸版)的第一印刷版200，所述第一印刷版200的一侧设有分别与多个阵列基板区域110对应的多个凸起210，在多个凸起210上涂布配向材料，将多个凸起210分别与对应的阵列基板区域110贴合，将凸起210上的配向材料转印到对应的阵列基板区域110上，从而在多个阵列基板区域110上形成多个第一配向膜300。同理，利用具有多个凸起的第二印刷版在彩膜基板母板的多个与TFT阵列基板的阵列基板区域相对应的彩膜基板区域上分别形成多个第二配向膜，从而完成TFT阵列基板侧及彩膜基板侧的配向膜的制作。

随着显示技术的不断发展，液晶显示产品的种类多元化，更新的速度也不断加快，由此产生了各类尺寸不同的液晶显示面板，还存在同一尺寸的液晶显示面板具有不同配向膜制程的情况，导致用于制作配向膜的印刷版的种类越来越多，由于单张印刷版的价格昂贵，且使用寿命有限，产品的多元化使得生产治具的成本增加，且切换不同种类的印刷版的耗时较长，产品的多元化使得生产治工具管理复杂，产能降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种彩膜基板的制作方法，操作简单，能够有效降低生产治具的成本，提升产能。

本发明的目的还在于提供一种印刷版，用于制作彩膜基板，能够降低彩膜基板的制作成本。

本发明的目的还在于提供一种彩膜基板，制作方法简单，制作成本低。

本发明的目的还在于提供一种待切割母板，制作方法简单，制作成本低。

本发明的目的还在于提供一种显示面板，制作方法简单，制作成本低。

为实现上述目的，本发明首先提供一种彩膜基板的制作方法，包括如下步骤：

步骤S1、提供彩膜基板母板；所述彩膜基板母板包括多个彩膜基板区域；

步骤S2、提供印刷版，在所述印刷版一侧涂布配向材料形成整面的配向膜，利用所述印刷版将所述整面的配向膜印刷到彩膜基板母板上，使所述配向膜覆盖多个彩膜基板区域。

多个彩膜基板区域的尺寸相同。