[发明专利]一种防污抗霉室温硫化硅橡胶及其制备方法

说明书

本发明涉及硅橡胶生产技术领域，具体涉及一种防污抗霉室温硫化硅橡胶及其制备方法；采用单组分醇型硅酮胶体系，按重量计组成如下：二羟基聚二甲基硅氧烷100份、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷5‑10份、含氟硅油1‑2份、颜料0‑10份、填料8‑15份、烷氧基硅烷交联剂5‑10份、偶联剂1份和催化剂0.1份；本发明所制备的硅橡胶不仅具有防污和防尘效果好，而且还具有优良的抗菌和防霉的性能，且使用的防霉剂环保，有效时间长；另外，还具有不容易沾染灰尘，油污，手感好和兼顾胶体与胶体表面的洁净等优点。

技术领域

本发明涉及硅橡胶生产技术领域，具体涉及一种防污抗霉室温硫化硅橡胶及其制备方法。

背景技术

硅橡胶是通过控制骨架的长度、有机基团的种类和骨架的交联，可得到的一种硅氧聚合物。硅橡胶又分为热硫化型、室温硫化型，其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。硅橡胶有时也被简称为硅胶，但英文中硅胶和硅酮是性质和用途不同的含硅化合物。

室温硫化硅橡胶广泛用于建筑行业，但硫化后的硅酮密封胶表面极易沾染灰尘，而且在一些家庭装修或者工业品领域，由于人体日常的接触及一些油烟的影响，会使胶体表面附上一层油污，难以除去；于此同时，密封胶本身也容易生霉，现在很多防霉密封胶加入了很多有重金属的防霉剂，有效时间短，且不环保。

在申请号中国发明专利CN102627939A中提供了一种高效防污单组分室温硫化硅酮密封胶及其制造方法，其特点是采用含氢硅油与氢化蓖麻油的加成物(简称防污剂)为防污硅油1-25重量份，端羟基聚甲基苯基硅油100重量份，活性碳酸钙60-150重量份，气相白炭黑1-5重量份，硅灰1-5重量份，先将粉体分别干燥，再与硅胶(107)真空搅拌加热除水，冷却得到基料。然后将交联剂5-15重量份，硅烷偶联剂0.5-10重量份和催化剂0.5-2重量份，加入装有基料的高速分散搅拌机或行星搅拌机内，在真空条件下搅拌，反应0.5-3h，出料包装。

上述专利文件使用氢化蓖麻油与含氢硅油作为防污添加成分，里面的脂肪族与胶体相容性还是不够，且容易发霉。而且普通硅橡胶还存在以下缺少点：

1、普通密封胶容易沾染灰尘，油污，手感不好。

2、普通密封胶防霉效果不好，使用的防霉剂不环保，有效时间短。

3、不能兼顾胶体与胶体表面的洁净。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防污抗霉室温硫化硅橡胶及其制备方法，所制备的硅橡胶不仅具有防污和防尘效果好，而且还具有优良的抗菌和防霉的性能，且使用的防霉剂环保，有效时间长；另外，还具有不容易沾染灰尘，油污，手感好和兼顾胶体与胶体表面的洁净等优点。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种防污抗霉室温硫化硅橡胶，采用单组分醇型硅酮胶体系，按重量计组成如下：二羟基聚二甲基硅氧烷100份、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷5-10份、含氟硅油1-2份、颜料0-10份、填料8-15份、烷氧基硅烷交联剂5-10份、偶联剂1份和催化剂0.1份。

优选的，按重量计组成如下：二羟基聚二甲基硅氧烷100份、季铵盐端基改性二甲基聚硅氧烷8份、含氟硅油1份、颜料3份、填料12份、烷氧基硅烷交联剂8份、偶联剂1份和催化剂0.1份。

优选的，所述二羟基聚二甲基硅氧烷为α-ω-二二羟基聚二甲基硅氧烷。

优选的，所述的二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为20000cP-80000cP。