[发明专利]一种利用正丙醇轻组份合成醋酸正丙酯的方法

说明书

本发明涉及种利用正丙醇轻组份合成醋酸正丙酯的方法，配置成酯化反应底料和催化剂；将醋酸和正丙醇轻组份加入催化剂中，加热反应采出反应后的有机相；将正丙醇轻组份与醋酸酯化反应原料混合料；将有机相与酯化反应原料混合料加入到酯化反应原料混合料中；将混合好的物料继续加热反应，并才出反应后的有机相；有机相与正丙醇轻组份混合；将混合好的物料继续加热反应，并采出反应后的水相和有机相；将任意浓度的正丙酯轻组份与醋酸的混合料加入酯化脱酸塔中，进行反应，并采出反应后的水相和有机相。其产生的有益效果是，将其中的有机成份提取出来，不仅避免因为处理这部分物料可能产生的污染，同时可以提升这部分物料的价值；萃取的方法简单易行。

技术领域

本发明涉及醋酸正丙酯工艺生产领域，尤其涉及一种利用正丙醇轻组份合成醋酸正丙酯的方法。

背景技术

醋酸正丙酯作为乙基纤维素、硝酸纤维素、苯乙烯、甲基丙烯酸酯树脂等的有效溶剂；醋酸正丙酯还常用于有机合成，是用作涂料、印刷油墨等的良好溶剂；此外醋酸正丙酯还是工业常用的脱水剂。目前醋酸正丙酯的合成都采用醋酸与正丙醇在催化剂的作用下直接酯化生成醋酸正丙酯和水。

由于正丙醇轻组份产物是多组份含水的混溶物，是在精馏过程中共沸生成的混溶物，对这部分物料的处理方式再精馏分离已经不能得到任一有效组份，一般都作为废料投入锅炉燃烧掉，这样处理既不经济，又会造成温室气体的排放；或者添加萃取剂作萃取处理。所以选择一种新的分离方法显得比较重要，由于正丙醇与水可以互溶导致轻组份中其它有机组份也溶解其中，如果将轻组份中的正丙醇与醋酸反应生成微溶于水的醋酸正丙酯，那么其它有机组份就将被萃取到有机相中，不但实现酯水两相分离，通过进一步精馏可以得到以醋酸正丙酯为主的混合酯或正丙酯产品、丙酸丙酯产品等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用正丙醇轻组份合成醋酸正丙酯的方法。

为实现上述目的，一种利用正丙醇轻组份合成醋酸正丙酯的方法，其特征在于：

1、将正丙醇轻组份和醋酸按照55%-65%的釜酸含量配制成酯化反应底料；

2、称取质量为正丙醇轻组份质量的0.5%-1%的催化剂，并用水稀释备用；

3、然后按照上述比例将醋酸和正丙醇轻组份加入稀释好的催化剂中，经搅拌均匀；

4、将反应温度加热反应，并采出反应后的有机相；

5、将正丙醇轻组份与醋酸按照1.7-1.5:1的比例配置成酯化反应原料混合料；

6、将步骤4中采出的有机相与正丙醇轻组份按照2:1的质量比混合，并连续加入酯化反应原料混合料；

7、将混合好的物料继续加热反应，并才出反应后的有机相；

8、将步骤6中采出的有机相与正丙醇轻组份按照1:1的质量比混合，并连续加入酯化反应原料混合料；

9、将混合好的物料继续加热反应，并采出反应后的水相和有机相；

10、将任意浓度的正丙酯轻组份与醋酸的混合料加入酯化脱酸塔中，进行反应，并采出反应后的水相和有机相。

进一步地，步骤9中采出的有机相通过蒸馏得到醋酸正丙酯。

优选的，所述方法的反应容器为酯化脱酸塔。

进一步地，步骤5的反应中，酯化脱酸塔的塔内温度达到100℃，酯化脱酸塔的塔顶温度达到80℃时，采出有机相。

进一步地，步骤7的反应中，酯化脱酸塔的塔内温度达到116℃，酯化脱酸塔的塔顶温度达到90℃时，采出有机相。