[发明专利]离心泵后背板拆装装置及拆装方法

说明书

本发明公开了一种离心泵后背板拆装装置及拆装方法。离心泵后背板拆装装置包括后背板，后背板上开设有连接孔，还包括：支撑架，支撑架包括依次连接的靠板、支撑板以及限位板，靠板与限位板相对设置，靠板位于后背板的一侧，限位板穿设过连接孔后设置在后背板的另一侧，支撑板穿设在连接孔内；托架，托架的第一端与靠板相连接，托架的第二端朝远离连接孔的中心轴线的方向延伸，托架的第二端设置有吊挂孔。离心泵后背板拆装方法用于拆装后背板。本发明提供的离心泵后背板拆装装置及拆装方法，提高了离心泵后背板拆卸的安全性，节省拆卸离心泵后背板所需的时间，减小劳动强度，降低人工成本。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种离心泵后背板拆装装置及拆装方法。

背景技术

离心泵作为一种通用机械，在国民经济中扮演着重要角色，广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送各种液体或含有固体颗粒的浆体。离心泵的后背板为易磨损件，更换周期为1-2年。

现有技术中，离心泵的后背板不设专用的拆卸工具，后背板需拆卸更换时一般需要多名作业人员配合将后背板从离心泵上拆卸下，并将新的后背板安装在离心泵上。发明人在实现发明创造的过程中发现，上述后背板在拆装过程中存在以下不足：第一，后背板在拆卸后需通过挂钩吊挂至作业区，挂钩直接钩在后背板上，后背板的重量较大且表面较为光滑，在吊挂过程中后背板容易掉落砸伤作业人员，安全性低；第二，后背板在拆卸和吊挂过程中均需多名作业人员配合托举后背板以避免后背板倾倒，费时费力，劳动强度大，人工成本高。

因此，有必要解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种离心泵后背板拆装装置及拆装方法，以解决现有技术中存在的问题，提高离心泵后背板拆卸的安全性，节省拆卸离心泵后背板所需的时间，减小劳动强度，降低人工成本。

本发明提供了一种离心泵后背板拆装装置，包括后背板，所述后背板上开设有连接孔，还包括：支撑架，所述支撑架包括依次连接的靠板、支撑板以及限位板，所述靠板与所述限位板相对设置，所述靠板位于所述后背板的一侧，所述限位板穿设过所述连接孔后设置在所述后背板的另一侧，所述支撑板穿设在所述连接孔内；托架，所述托架的第一端与所述靠板相连接，所述托架的第二端朝远离所述连接孔的中心轴线的方向延伸，所述托架的第二端设置有吊挂孔。

可选的，所述支撑架还包括螺柱，所述靠板开设有螺纹孔，所述螺柱的一端穿设过所述螺纹孔后抵接在所述后背板上。

可选的，所述托架与所述靠板可拆卸连接。

可选的，所述支撑架还包括定位销；所述靠板上背向所述限位板的一侧安装有相对设置的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板上开设有第一定位孔，所述第二定位板上开设有第二定位孔，所述托架的第一端开设有第三定位孔，所述定位销依次穿设过所述第一定位孔、所述第三定位孔、以及所述第二定位孔。

可选的，所述托架的第二端设置有吊挂板，所述吊挂板与所述连接板相对设置，所述吊挂板上开设有吊挂孔。

可选的，所述吊挂板的长度方向平行于所述支撑板，所述吊挂孔的数量为多个，多个所述吊挂孔沿着所述吊挂板的长度方向排列。

可选的，所述支撑架还包括防斜板，所述防斜板包括相对设置的安装端和防斜端，所述安装端安装在所述靠板上，所述防斜端朝远离所述托架的方向延伸；所述防斜端与所述靠板之间的距离大于所述连接孔的内径。

可选的，所述靠板包括内凹的弧形边，所述安装端的端面为外凸的弧形面，所述弧形边贴和设置在所述弧形面上。

可选的，所述防斜板上开设有对接孔，所述连接孔的中心轴线穿设过所述对接孔的圆心。