[发明专利]一种耐磨耐腐蚀表面涂层材料及其制备方法

说明书

本发明公开一种耐磨耐腐蚀表面涂层材料，包括以下重量份数的组分：环氧树脂22‑35份，丙烯酸树脂6‑12份，正硅酸乙酯5‑10份，N‑乙基对甲苯磺酰胺6‑11份，纳米氧化镁3‑6份，马来酸单丁酯5‑11份，异佛尔酮二异氰酸酯10‑25份，固化剂2‑5份，铝酸钙水泥1‑4份。本发明的耐磨耐腐蚀表面涂层材料是通过环氧树脂、丙烯酸树脂、正硅酸乙酯、N‑乙基对甲苯磺酰胺、纳米氧化镁、马来酸单丁酯、异佛尔酮二异氰酸酯、固化剂和铝酸钙水泥混合后产生协同作用制成，该材料不易产生气泡，不易开裂和脱落，并且耐磨性能和耐腐蚀性能均得到有效提高，可广泛适用于现代工业的各个领域，用于保护工件不受高温、酸碱腐蚀伤害。

技术领域

本发明涉及一种表面涂层材料，具体涉及一种耐磨耐腐蚀表面涂层材料及其制备方法，属于材料技术领域。

背景技术

涂层是由涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了起防护、绝缘、装饰等作用而涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层。涂层涂料根据其物质状态可以分为气态、液态和固态三种类型，通常情况下根据需要喷涂的基质就能够决定涂料的种类和状态。

现代工业通常需要工件能够在高温、腐蚀等严苛工况下进行工作，因此对于工件材料的要求也越来越高，同时在工件的施工关键部位实施涂层保护，可有效地保护工件，从而节约生产成本。然而，现有的涂层材料仍然存在易产生气泡、容易开裂和脱落、耐磨性能和耐腐蚀性能差等缺点。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐磨耐腐蚀表面涂层材料，同时给出了其制备方法，该材料具有不易产生气泡，不易开裂和脱落，耐磨性能和耐腐蚀性能高等优点。

为了达到以上目的，本发明提供了一种耐磨耐腐蚀表面涂层材料，该材料包括以下重量份数的组分：环氧树脂22-35份，丙烯酸树脂6-12份，正硅酸乙酯5-10份，N-乙基对甲苯磺酰胺6-11份，纳米氧化镁3-6份，马来酸单丁酯5-11份，异佛尔酮二异氰酸酯10-25份，固化剂2-5份，铝酸钙水泥1-4份。

本发明技术方案的进一步限定为，本发明的涂层材料包括以下重量份数的组分：环氧树脂25-32份，丙烯酸树脂7-10份，正硅酸乙酯6-9份，N-乙基对甲苯磺酰胺8-10份，纳米氧化镁4-6份，马来酸单丁酯7-10份，异佛尔酮二异氰酸酯14-22份，固化剂3-5份，铝酸钙水泥1-3份。

进一步地，本发明的涂层材料包括以下重量份数的组分：环氧树脂30份，丙烯酸树脂8份，正硅酸乙酯7份，N-乙基对甲苯磺酰胺9份，纳米氧化镁5份，马来酸单丁酯9份，异佛尔酮二异氰酸酯20份，固化剂4份，铝酸钙水泥2份。

本发明还提供了一种耐磨耐腐蚀表面涂层材料的制备方法，包括以下步骤：

第一步、按照上述配方称取环氧树脂、丙烯酸树脂、正硅酸乙酯、N-乙基对甲苯磺酰胺、纳米氧化镁、马来酸单丁酯、异佛尔酮二异氰酸酯、固化剂和铝酸钙水泥，备用；

第二步、取环氧树脂、丙烯酸树脂、N-乙基对甲苯磺酰胺、马来酸单丁酯和异佛尔酮二异氰酸酯混合后，在55～85℃温度条件下搅拌至均匀，得到混合物；

第三步、向混合物中添加正硅酸乙酯、纳米氧化镁、固化剂和铝酸钙水泥，在65～90℃温度条件下继续搅拌至所有原料混合均匀，得到涂层材料；

第四步、采用球磨机对涂层材料进行球磨，使材料细化并均匀分散，即可得到涂层材料成品。