[发明专利]一种深度调峰下660MW超临界机组AGC控制系统

权利要求书

1.一种深度调峰下660MW超临界机组AGC控制系统，其特征在于：包括4个子模块，分别为锅炉主控系统模块，汽机主控系统模块，汽泵再循环控制系统模块和脱硝宽负荷挡板控制系统模块，当机组负荷进入深度调峰区间，所述的汽泵再循环控制系统模块采用自动方式控制再循环阀，使之保持汽泵在最小流量以上区间运行；所述的脱硝宽负荷挡板控制系统模块采用自动方式控制脱硝宽负荷挡板，使之保持烟气温度在297℃以上，保证深度调峰下脱硝能正常投运；所述的汽机主控系统模块输出汽机综合阀位指令，在自动方式下完成深度调峰下的AGC自动控制；所述的锅炉主控系统模块采用PID自适应、变参数控制，提高锅炉自动控制品质并保证锅炉的燃烧稳定；

所述的汽泵再循环控制系统模块执行F₀(X)折线函数计算得出单台汽泵入口流量，当单台汽泵入口流量大于300T/H时，随着机组进入深度调峰区间，执行F₁(X)折线函数，采用自动方式控制再循环阀，使之保持汽泵在最小流量以上区间运行；

所述的F₀(X)折线函数表征机组负荷与汽泵流量之间的关系：

机组负荷(MW)	汽泵入口流量(T/H)
660	1100
600	920
300	425
264	370
260	320
0	300

所述的F₁(X)折线函数表征汽泵流量与汽泵再循环阀开度之间的关系：

汽泵入口流量(T/H)	汽泵再循环阀开度(％)
1100	0
920	0
425	20
370	45
320	75
300	100
0	100

所述的脱硝宽负荷挡板控制系统模块，当机组负荷降至深度调峰区间，并大于深度调峰负荷下限，执行F₂(X)折线函数，采用自动方式控制脱硝宽负荷挡板，使之保持烟气温度在297℃以上；

所述的F₂(X)折线函数表征机组负荷与脱硝宽负荷挡板开度之间的关系：

机组负荷(MW)	脱硝宽负荷挡板开度(％)
660	100
300	100
290	70
280	40
264	5
0	0

所述的汽机主控系统模块，当机组负荷大于330MW时，选择输出为6.6MW/min，当机组负荷小于330MW且大于264MW时，选择输出为2.0MW/min，机组进入深度调峰区间时，AGC速率减小，同时采用PID变参数、自适应控制，通过PID计算，输出汽机综合阀位指令，以自动方式完成深度调峰下的AGC自动控制，提高机组控制品质；

AGC控制汽机主控PID参数如下：

机组负荷(MW)	Kp	Ki	Kd
660	3	0.6	1
300	3.5	0.55	1
290	4	0.5	1
280	4.5	0.4	0
264	5	0.3	0
0	5	0.3	0

所述的锅炉主控系统模块，在深度调峰下锅炉主控接受AGC指令，自动计算出锅炉主控PID前馈总和BMFF，同时根据主汽压力设定值与主蒸汽压力偏差比例、积分作用计算出PID闭环输出指令PT_out，锅炉主控指令为AO＝BMFF+PT_out，保证锅炉的燃烧稳定；

AGC控制锅炉主控PID采用变参数运行方式，参数如下：

机组负荷(MW)	Kp	Ki	Kd
660	0.8	2.2	0
300	1.2	2.5	0
290	1	3.0	0
280	0.4	3.2	0
264	0.25	3.5	0
0	0.25	3.5	0

。