[发明专利]钛酸钡-铌锌酸铋基无铅弛豫铁电体储能陶瓷及其制备方法有效
| 申请号: | 201810493085.X | 申请日: | 2018-05-22 | 
| 公开(公告)号: | CN108623300B | 公开(公告)日: | 2020-11-10 | 
| 发明(设计)人: | 王晓慧;赵培尧;汪宏显;蔡子明;陈玲玲;吴隆文;李龙土 | 申请(专利权)人: | 清华大学 | 
| 主分类号: | C04B35/468 | 分类号: | C04B35/468;C04B41/88;H01G4/12 | 
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 关畅 | 
| 地址: | 100084 北京市海淀区北京*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钛酸钡 铌锌酸铋基无铅弛豫 铁电体 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.式I所示化合物,其特征在于:所述式I所示化合物的结构式如式I所示,
(1-
式I
所述式I中,M表示ZrO2;
2.根据权利要求1所述的化合物,其特征在于:所述式I中,
3.由权利要求1或2任一所述式I化合物构成的陶瓷材料。
4.一种制备权利要求3所述陶瓷材料的方法,包括如下步骤:
以BaCO3、TiO2、Bi2O3、ZnO、Nb2O5、Ta2O5和ZrO2为原料,按照所述式I的化学计量比进行配料,然后依次进行一次砂磨、一次烘干、煅烧、二次砂磨、二次烘干、造粒、压制成型、排胶和烧结,得到所述陶瓷材料。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述一次砂磨和二次砂磨步骤中,砂磨介质均为水;砂磨介质质量为原料总质量的5~10倍;砂磨轮次为10~60轮;
所述一次烘干和二次烘干步骤中,温度为100~200℃;时间为12~24h;
所述煅烧步骤中,温度为800~1000℃;时间为2~5h;
所述造粒步骤中,所用粘合剂为聚乙烯醇;所述粘合剂的质量为原料总质量的5%~10%;
所述排胶步骤包括:以180~200oC/h的升温速率升温到400~600oC并保温2~4h;
所述烧结步骤包括:以180~200oC/h的升温速率升温到1175~1250oC并保温2~4h,再以180~200oC/h的降温速率降温至室温。
6.权利要求1或2任一所述式I所示化合物或权利要求3所述陶瓷材料在制备电容器或多层陶瓷电容器中的应用。
7.一种多层陶瓷电容器,由若干个间隔排列的电介质层和电极层组成,且最外两侧均为电介质层;
所述电介质层由权利要求3所述陶瓷材料组成。
8.根据权利要求7所述的多层陶瓷电容器,其特征在于:所述电介质层的厚度为5~30μm;
所述电极层的厚度为1~2μm;
构成所述电极层的材料为Ag、Pd或Ag-Pd合金。
9.一种制备权利要求7或8所述多层陶瓷电容器的方法,包括如下步骤:
以BaCO3、TiO2、Bi2O3、ZnO、Nb2O5、Ta2O5和ZrO2为原料,按照权利要求1或2所述式I的化学计量比进行配料,然后依次进行一次砂磨、一次烘干、煅烧、二次砂磨、二次烘干、配置流延浆料、流延、印刷电极、叠层、切割、排胶、烧结和被银而得。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述一次砂磨和二次砂磨步骤中,砂磨介质均为水;砂磨介质质量为原料总质量的5~10倍;砂磨轮次为10~60轮;
所述一次烘干和二次烘干步骤中,温度为100~200℃;时间为12~24h;
所述煅烧步骤中,温度为800~1000℃;时间为2~5h;
所述配置流延浆料步骤中,所用分散剂为酒精和/或乙酸乙酯;粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛;分散剂的用量为原料总质量的2~10倍;粘接剂的用量为原料总质量的3~10%;
所述印刷电极步骤中,所用电极为Ag-Pd电极;
所述排胶步骤包括:以180~200oC/h的升温速率升温到400~600oC并保温2~4h;
所述烧结步骤包括:以180~200oC/h的升温速率升温到1175~1250oC并保温2~4h,再以180~200oC/h的降温速率降温至室温;
所述被银步骤中,烧渗温度为550~600℃;时间为20~30分钟。
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