[发明专利]一种铝型材的屑料清理装置及其使用方法有效
申请号: | 201810492771.5 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108406424B | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 朱冠华 | 申请(专利权)人: | 驰逸自动化科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 王克兰 |
地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 清理 装置 及其 使用方法 | ||
本发明提供了一种铝型材的屑料清理装置及其使用方法,包括底部设置为锥形的离心机、离心机盖、与离心机固连的铝型材输入装置与输出装置和控制器,离心机中间有离心电机,围绕离心电机的旋转轴上等间距地设置若干安装架,安装架设有夹板,即相邻两块夹板将铝型材夹持,夹板里设有压力传感器,离心机底部设有排屑口,离心机盖与离心机铰接;铝型材输入装置和输出装置均包括带有滚轮的传送带,传送带与离心机连接处相对设置一对可控制移动的夹具,夹具包括夹杆,夹杆端部设有夹头;夹具、离心电机和压力传感器均与控制器电连接。本发明通过对加工后的铝型材进行离心处理,不仅提高了铝屑清理效率,还提高自动化程度,减少工人劳动强度等优点。
技术领域
本发明属于铝合金加工制造技术领域,具体涉及铝型材的屑料清理装置及其使用方法。
背景技术
在铝合金加工制造车间,铝合金胚料切割或钻孔后会产生大量碎屑,几乎加工后的铝型材表面都会粘有碎屑,不能直接送入包装箱,导致后期还需要对零件进行再处理,其操作繁琐、生产成本高。随着铝型材自动化生产线的高速发展,对加工后的铝型材表面的除屑效率,铝屑、废料头的收集以及自动化程度、工人减负要求越来越高。目前很多加工厂都是在加工的同时使用切削液,这样既避免了铝屑的飞溅,同时也可以将铝屑与铝型材分开,但是混有铝屑或杂质的切削液直接排放会造成环境污染和资源浪费,且增加成本,同时,切削液的回收处理过程繁杂,耗费人力物力;有的使用通风装置对已加工的零件吹气,但无法保证零件上的屑料是否清理干净,例如零件上粘有油污;还有使用通水装置对已加工的零件进行冲洗,但被冲洗的零件上会残留水,不仅需要对沾水的零件进行去水处理,同时零件表面还可能因残留水发生化学反应而锈蚀。因此,需要研发出一种干净环保又自动化程度高的铝型材屑料清理装置以满足铝型材加工后的流水化作业的需求,具有一定的生产应用价值。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足,本发明提出一种铝型材的屑料清理装置及其使用方法,提高铝屑、废料头收集效率,提高自动化程度,减少工人劳动强度。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种铝型材的屑料清理装置,包括底部设置为锥形的离心机、与所述离心机相配合的离心机盖、与所述离心机固连的铝型材输入装置与输出装置和控制器,所述离心机中间设有离心电机,围绕所述离心电机的旋转轴上等间距地设置有若干安装架,所述安装架远离所述旋转轴的末端设有夹持铝型材的夹板,即相邻两块所述夹板将所述铝型材夹持,所述夹板里设有压力传感器,所述离心机的锥形底部设有排屑口;所述离心机盖与所述离心机通过连接件铰接;所述铝型材输入装置和输出装置均包括带有滚轮的传送带,所述传送带与所述离心机连接处相对设置一对可控制移动的夹具,所述夹具包括夹杆,所述夹杆端部设有夹头;所述夹具、所述离心电机和所述压力传感器均与所述控制器电连接。
优选的,所述离心机盖外边缘设有与所述离心机相配合的环形弹性挤压条。
优选的,所述安装架之间的间距可调。
优选的,所述所述夹板为弹性材料制成。
优选的,所述夹杆中远离所述夹头的另一端固定在所述离心机内壁上。
优选的,所述离心电机以外到所述离心机内壁之间设置为中空结构,所述屑料可沿所述离心机内壁掉落至所述离心机的锥形底部。
优选的,所述排屑口与储屑桶连接,所述排屑口与所述储屑桶连接处安装有减压抽风装置。
优选的,所述离心机盖中央设有圆形视窗口。
一种铝型材的屑料清理装置的使用方法,包括以下步骤:
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