[发明专利]环保氢炭无人全自动智能生产设备在审
申请号: | 201810492728.9 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108676573A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 周文斌;梁富海;何广钦;原建锋 | 申请(专利权)人: | 中蓝能源(深圳)有限公司 |
主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02;C10B57/00;C10B57/10 |
代理公司: | 深圳市金笔知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44297 | 代理人: | 胡清方;彭友华 |
地址: | 518000 广东省深圳市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热炉 加热区 热解 保温箱 烘干 出料驱动装置 进料驱动装置 智能生产设备 冷却 输送区 出料装置 热量输送 生产效率 输送路径 顺序输送 物料装载 有效地 状态时 环保 燃料 | ||
一种环保氢炭无人全自动智能生产设备,包括PLC控制器,以及按照输送路径设置的进料驱动装置、两个热炉的输送区、冷却保温箱和出料驱动装置,两个热炉的加热区交替处于热解和烘干状态,当其中一个热炉的加热区处于热解状态时,则将其热量输送给另一个热炉的加热区并使其处于烘干状态,热解后的物料装载结构依照加热区、输送区、冷却保温箱和出料驱动装置的顺序输送,PLC控制器控制进料驱动装置、两个热炉、冷却保温箱和出料装置的工作。本发明由于采用了PLC控制器和两个热炉,两个热炉的加热区交替处于热解和烘干状态,充分使用热解有效时间,有效地节省了燃料,提高生产效率,其中一个热炉出现故障,不会影响另一个热炉的工作。
技术领域
本发明涉及生物质燃料热解技术领域,尤其是涉及一种环保氢炭无人全自动智能生产设备。
背景技术
能源与环境是当今社会发展的两大主题。经济社会的发展以能源为重要动力,在可持续发展观点不断深入人心的时代背景下,可再生能源逐步受到人们的高度关注,而生物质能作为可再生能源家族中的一员,因其存储量大、可再生、利用方式多元化等,可持续发展特性在当今社会能源领域占据了重要地位。
中国生物质能储量很丰富,当前各类生物质总量为5.4×108t标准煤,其中可能源利用的生物质资源约 2.8×108t标准煤。生物质热解生产生物质炭是生物质高效利用的有效途径,其生产操作简单,在常压下即可实现。生物质炭用途广泛,对增加能源供给、改善土壤大气环境、增加碳肥等方面均具有不可取代的功效。
近十年来,国内出现了生物质热解制炭工艺,不过由于起步晚,技术还不够成熟,出现了生产过程能耗大、效率低、生产量小、自动化程度低等急需改进之处,本发明公布了一种新型的具有自动化程度高、出炭率高、清洁、低能耗、高效率等优点的无人全自动氢炭生产设备来生产生物质炭,可补充以往的热解窑能耗大、效率低、自动化程度低、生产周期长、安装设备繁琐、维修不方便等不足的地方。
发明内容
为了克服上述部分技术问题,本发明提供一种自动化程度高、出炭率高、生产效率高和能耗低的环保氢炭无人全自动智能生产设备。
本发明的技术方案是:提供一种环保氢炭无人全自动智能生产设备,包括PLC控制器,以及按照输送路径设置的进料驱动装置、两个热炉的输送区、冷却保温箱和出料驱动装置,两个所述热炉的加热区交替处于热解和烘干状态,当其中一个所述热炉的所述加热区处于热解状态时,则将其热量输送给另一个所述热炉的所述加热区并使其处于烘干状态,热解后的物料装载结构依照所述加热区、所述输送区、所述冷却保温箱和所述出料驱动装置的顺序输送,所述PLC控制器控制所述进料驱动装置、两个所述热炉、所述冷却保温箱和所述出料装置的工作。
作为对本发明的改进,所述进料驱动装置包括进料装置和进料推动结构,所述进料装置包括进料输送轨道和进料换轨升降结构,物料装载结构通过所述进料输送轨道进入到所述进料换轨升降结构上,所述进料换轨升降结构将物料装载结构提高到预定高度后,所述进料推动结构将物料装载结构推动到所述输送区中。
作为对本发明的改进,所述热炉还包括在其所述加热区和所述输送区中移动的送料移动平台,所述送料移动平台包括输送平台和靠近所述加热区的加热平台,在所述输送平台和所述加热平台之间设置有热解密封门;当所述加热平台移动到所述加热区中,所述热解密封门将所述加热区密封,所述输送平台位于所述输送区中的输送路径上。
作为对本发明的改进,当其中一个所述加热平台位于对应的一个所述加热区中并处于烘干状态,另一个热解后的所述加热平台移动到对应的另一个所述输送区中的输送路径上,热解后的物料装载结构直接或者通过一个所述输送平台输送至所述冷却保温箱中。
作为对本发明的改进,所述进料驱动装置将未热解的物料装载结构通过一个所述输送平台或直接输送至另一个所述加热平台上,另一个所述送料移动平台移动并使另一个所述加热平台位于对应的另一个所述加热区中,一个所述加热区从烘干状态切换至热解状态,另一个所述加热区处于烘干状态。
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