[发明专利]一种水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法、在食品塑料软包装上的应用

说明书

本发明公开了一种水性聚氨酯胶粘剂，由以下重量份数的原料制成：聚醚多元醇10~20份、聚酯多元醇30~60份、有机溶剂20~40份、磷酸0.1~0.5份、邻苯二甲酸酐1~5份、多异氰酸酯15~30份、异佛尔酮二异氰酸酯三聚物5~15份、环氧树脂8~10份、纳米二氧化硅1~3份、纳米二氧化钛2~5份、中和剂0.2~1份、去离子水80~110份；本发明还公开了该水性聚氨酯粘接剂的制备方法。本发明制得的水性聚氨酯胶粘剂干燥速度快、硬度高、耐水性好、粘结强度高，满足当今社会对健康、安全、环保要求，且使用工艺简单，成本低。

技术领域

本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法、在食品塑料软包装上的应用。

背景技术

塑料软包装具有屏蔽、可印刷和热封等功能，当前已广泛应用于食品、医药、化妆品等。软包装绝大部分用于食品包装，尤其是速成或即食食品，还可用于农药、化肥、洗涤剂等化学产品、卫生保健产品等的包装。当然，随着用途的不同，对其性能的要求也各异，但总的要求是包装材料具有良好的柔韧性、较高的拉伸强度以及较好的抗扭折性、能耐高温（如巴氏消毒、沸煮和蒸煮等）且能印刷等。

聚氨酯胶粘剂具有软硬度可调节、耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点，能粘接金属、非金属等多种材料，用途越来越广。但是目前整个聚氨酯胶粘剂行业仍以溶剂型为主。聚氨酯粘合剂是软包装复合膜用粘合剂中最重要的一种，有溶剂型、无溶剂型和水性聚氨酯粘合剂三类。溶剂型粘合剂由于有着火、爆炸的危险以及溶剂残留高等问题，不符合日益严格的环保法规要求，尚需向环保型粘合剂过渡。

水性聚氨酯复合粘合剂一般是采用自乳化法生产的，是一种100%的聚氨酯，不含乳化剂、润湿剂和消泡剂等任何添加剂。因此，不会造成二次污染。也没有溶剂型聚氨酯的游离TDI等问题，也不存在水解后产生芳香族伯胺这种致癌物质的问题，可以满足FDA和欧盟规定的溶剂残留、蒸发残渣、迁移量、极限迁移量、芳香族伯胺等各种要求；其次，水性聚氨酯复合粘合剂具有溶剂型聚氨酯复合粘合剂的一切优异性能，耐低温性能优于溶剂型聚氨酯，耐高温性能和溶剂型聚氨酯相当，这是水性丙烯酸酯乳液类复合粘合剂和无溶剂复合粘合剂无法比拟的。第三，满足当今社会对健康、安全、环保要求；第四，使用工艺简单，在现有的干式复合机就可以使用。

随着人们的安全和环保意识的加强，水性聚氨酯胶粘剂的研究得以迅速发展。水性聚氨酯胶粘剂是指将聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂，与溶剂型相比具有无溶剂、无污染、成膜性好、粘接力强、和其他聚合物尤其是乳液型聚合物易掺混有利于改性等优点。水性聚氨酯粘合剂真正卫生性能高，不存在溶剂残留，不含任何添加剂，因此不会给包装物带来二次溶剂污染。水性聚氨酯粘合剂在国外已迅速发展，而在国内处于起步阶段，特别是应用在软包装方面的水性聚氨酯粘合剂。

水性聚氨酯粘合剂有干、湿法复合工艺复合，有单组分和双组分。水性复合粘合剂可以在现有的溶剂型干复复合设备上使用，适合了许多彩印厂急于生产高卫生标准的产品、降低生产成本、而不需要做新的设备投入的要求。所以在塑料软包装领域用水性粘合剂代替溶剂型粘合剂是必然趋势。软包装复合膜工业正在迅速采用水性聚氨酯粘合剂来代替溶剂型聚氨酯粘合剂。

目前，国内许多冷冻食品企业对软包装产品的质量均有着严格的要求，尤其是在与冷冻食品接触的软包装薄膜的安全性上。虽然水性聚氨酯胶粘剂存在诸多优点，但是水性聚氨酯胶粘剂在室温下固化较慢，且其耐高温性能远不如其耐低温性能，如用在食品包装复合薄膜中，则其耐蒸煮性也有待提高。

因此，寻求一种更卫生、安全、环保、使用方便的水性聚氨酯粘合剂，辅助于塑料软包装生产以保障食品安全，是现阶段一直努力追求的方向。

发明内容

基于现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种水性聚氨酯胶粘剂，提高了干燥速度和初粘力，且具有良好的耐高温性能。

本发明还提供了该水性聚氨酯胶粘剂的制备方法以及该水性聚氨酯胶粘剂在食品塑料软包装上的应用。