[发明专利]并列双主轴双刀塔卧式数控车床与加工方法

说明书

本发明公开了一种并列双主轴双刀塔卧式数控车床与加工方法，属于机械制造领域。本发明包括底座、正主轴系统、副主轴系统、Z轴系统、X轴系统、液压站、夹具，Z轴系统倾斜安装在底座上，正主轴系统和Z1轴装置均安装在底座的左侧，Z2轴装置和Z3轴装置均安装在底座的右侧，一号X轴系统安装在Z1轴装置上，二号X轴系统安装在Z2轴装置上，副主轴系统滑动安装在Z3轴装置上，X轴系统各安装有刀具装置，一个夹具安装在正主轴系统上，另一个夹具安装在副主轴系统上，液压站安装在底座的后侧，两个夹具均与液压站连接。本发明结构简单，设计合理，机床紧凑，易于实现自动化。

技术领域

本发明属于机械制造领域，涉及一种数控车床，尤其涉及一种双主轴双刀塔的卧式数控车床及其加工方法。

背景技术

现有的加工车床大部分以单个主轴为主，在加工工件方面，只能加工单面，若需加工另一端，需要配合机械手与其他机床联机，占地面积大，物流复杂，自动化程度低，加工效率低。对于长轴类零件，需要使用顶针，当零件端面比较复杂或者不允许打中心孔时，顶针将无法使用。有鉴于此，在公布号为CN103639425A的专利文献中公开了一种卧式数控车床，包括床鞍、手轮操作箱、手轮操作箱放置座、伸直臂以及数控操作箱；手轮操作箱放置座固定安装于床鞍上，伸直臂的一端连接至手轮操作箱放置座、另一端连接至数控操作箱；数控操作箱用于控制数控车床的运行，包括编辑程序、启动并运行程序；伸直臂及手轮操作箱放置座内设置电连接数控操作箱及手轮操作箱的电路；手轮操作箱用于控制数控车床的进给主轴速度、进给速度调节；其特征在于：手轮操作箱能够分离的设置于手轮操作箱放置座上并与数控操作箱实现通信。上述对比文件存在单面加工，生产效率低，无法加工端面比较复杂的缺点。

发明内容

基于上述问题，本发明提供一种结构设计合理的并列双主轴双刀塔卧式数控车床及其加工方法，特别适合于对于长条形工件，且需要精准对中加工的产品，本发明所采用的技术方案如下：

一种并列双主轴双刀塔卧式数控车床，包括底座、正主轴系统、副主轴系统、Z轴系统、X轴系统、液压站、夹具和水箱；正主轴系统与副主轴系统相对设置，X轴系统为二个，分别为一号X轴系统和二号X轴系统，Z轴系统倾斜安装在底座上；

Z轴系统包括Z1轴装置、Z2轴装置和Z3轴装置，正主轴系统和Z1轴装置均安装在底座的左侧，Z2轴装置和Z3轴装置均安装在底座的右侧；副主轴系统滑动安装在Z3轴装置上；

一号X轴系统安装在Z1轴装置上，二号X轴系统安装在Z2轴装置上；一号X轴系统和二号X轴系统各安装有一个刀具装置；

夹具有二个，一个夹具安装在正主轴系统上，另一个夹具安装在副主轴系统上；

液压站安装在底座的后侧，夹具与液压站连接，底座上设置有排水口，水箱安装在底座的排水口的下方；

正主轴系统包括正主轴头座、正主轴电机、正主轴和正主轴皮带；正主轴头座和正主轴电机安装在底座上，正主轴转动安装在正主轴头座上，正主轴电机与正主轴通过正主轴皮带连接，一个夹具安装在正主轴的一端；

副主轴系统包括副主轴头座、副主轴电机、副主轴、副主轴皮带和副主轴头座承座；副主轴头座承座滑动安装在Z3轴装置上，副主轴头座固定在副主轴头座承座上，副主轴电机安装在副主轴头座的顶部，副主轴转动安装在副主轴头座上，副主轴电机与副主轴通过副主轴皮带连接，另一个夹具安装在副主轴的一端；

一号X轴系统和二号X轴系统结构相同，包括X轴装置、滑板和鞍座，X轴装置和滑板均安装在鞍座上，X轴装置与滑板连接，一号X轴系统中的鞍座滑动安装在Z1轴装置上，二号X轴系统中的鞍座滑动安装在Z2轴装置上，刀具装置安装在滑板上。

Z1轴装置包括Z1轴导轨、Z1轴电机和Z1轴螺杆；Z1轴电机安装在底座的左侧；Z1轴螺杆的一端与Z1轴电机连接，Z1轴螺杆的螺母与一号X轴系统的鞍座连接；