[发明专利]一种电场不断变化的液态金属抛光装置及方法在审

专利信息
申请号: 201810491137.X 申请日: 2018-05-21
公开(公告)号: CN108637883A 公开(公告)日: 2018-10-12
发明(设计)人: 张利;夏卫海;傅昱斐;王亚良 申请(专利权)人: 浙江工业大学
主分类号: B24B31/10 分类号: B24B31/10;B24B31/12;B24B31/14;C09G1/02
代理公司: 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 代理人: 吴秉中
地址: 310014 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 正电极 液态金属 抛光 永磁体 叶片 电场 抛光腔体 负电极 直线驱动模块 抛光容器 抛光装置 固定轴 抛光液 操作台 高效利用 工作平台 金属离子 内部设置 抛光金属 竖直设置 所在区域 叶片边缘 内循环 正弦波 棍状 磨粒 容纳 驱动
【权利要求书】:

1.一种电场不断变化的液态金属抛光装置,其特征在于:包括操作台(1)、第一永磁体(8)、叶片(11)、直线驱动模块、正电极(2)、第二永磁体(12)、负电极(14)、液态金属抛光液(9)、抛光容器(13)、工作平台(15)、固定轴(16)和抛光腔体(10),所述操作台(1)和抛光容器(13)均安装在工作平台(15)上;抛光容器(13)内部设置有容纳液态金属抛光液(9)的抛光腔体(10),抛光腔体(10)的两侧分别安装有第一永磁体(8)和第二永磁体(12),且第一永磁体(8)和第二永磁体(12)均竖直平行设置,第一永磁体(8)和第二永磁体(12)相靠近的两个面的磁极相反;叶片(11)通过固定轴(16)固定安装在抛光容器(13)内部并全部浸没在抛光腔体(10)的液态金属抛光液(9)中;所述负电极(14)布置在叶片(11)的固定轴(16)上,正电极(2)呈棍状,正电极(2)竖直设置在叶片(11)的正上方,抛光容器(13)上端设置有圆孔,正电极(2)穿过抛光容器(13)上方的圆孔,正电极(2)的下端浸入到液态金属抛光液(9)中,正电极(2)的上方与直线驱动模块连接,直线驱动模块工作时带动正电极(2)沿圆孔上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种电场不断变化的液态金属抛光装置,其特征在于:所述直线驱动模块为丝杠驱动模块,所述丝杠驱动模块包括电机(6)、滚珠丝杠(4)、滚珠丝杠座(5)、支撑板(7)、丝杠螺母和连接件(3),所述正电极(2)的上方与连接件(3)固定连接;所述抛光容器(13)的上端还设置有支撑板(7),电机(6)竖直安装在支撑板(7)上,滚珠丝杠(4)的上端连接电机(6)并受电机(6)驱动,滚珠丝杠(4)的下端通过滚珠丝杠座(5)连接在抛光容器(13)的顶部;所述连接件(3)上还设置有丝杠螺母,丝杠螺母套装在滚珠丝杠(4)上,电机(6)运动时通过带动滚珠丝杠(4)转动,进而带动由丝杠螺母、连接件(3)和正电极(2)组成的整体上下运动。

3.根据权利要求1所述的一种电场不断变化的液态金属抛光装置,其特征在于:所述负电极(14)呈弧形,且负电极(14)贴在用于固定叶片(11)的固定轴(16)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种电场不断变化的液态金属抛光装置,其特征在于:所述电机(6)通过联轴器连接滚珠丝杠(4)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种电场不断变化的液态金属抛光装置,其特征在于:所述负电极(14)和正电极(2)均与操作台连接,负电极(14)和正电极(2)由操作台(1)来控制通电情况。

6.根据权利要求5所述的一种电场不断变化的液态金属抛光装置,其特征在于:操作台(1)通过改变流经正电极(2)的电流频率或电压频率的大小来改变由正电极(2)和负电极(14)形成电场的状态。

7.根据权利要求6所述的一种电场不断变化的液态金属抛光装置,其特征在于:正电极(2)和负电极(14)所形成的正弦波电场方向与第一永磁体(8)和第二永磁体(12)形成的磁场方向相互垂直。

8.根据权利要求1所述的一种电场不断变化的液态金属抛光装置,其特征在于:所述液态金属抛光液(9)为包含有磨粒的液态金属抛光液(9)。

9.根据权利要求8所述的一种电场不断变化的液态金属抛光装置,其特征在于:所述液态金属抛光液(9)中的液态金属为镓离子、铷离子、铯离子中的一种或几种的化合物。

10.一种电场不断变化的液态金属抛光方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一:将叶片(11)通过固定轴(16)固定安装在抛光容器(13)内部,抛光容器(13)的两侧面分别提前装有第一永磁体(8)和第二永磁体(12),第一永磁体(8)和第二永磁体(12)均竖直设置,且相互平行,第一永磁体(8)和第二永磁体(12)相对的两个面的磁极相反,第一永磁体(8)和第二永磁体(12)在抛光容器(13)内形成稳定的磁场;

步骤二:将负电极(14)固定在叶片(11)的固定轴(16)上,并将混有磨粒的液态金属抛光液(9)倒入抛光容器(13)内,直至浸没整个叶片(11)需要加工的部分;

步骤三:盖上抛光容器(13)的顶盖,抛光容器(13)的顶盖上设置有通孔,将棍状的正电极(2)插入到抛光容器(13)的顶盖上设置的通孔内,正电极(2)下端进入到混有磨粒的液态金属抛光液(9)中,且正电极(2)的上端连接能够驱动正电极(2)上下移动的直线驱动模块;

步骤四:通过操作台控制正电极(2)和负电极(14)通电,使负电极(14)和正电极(2)在抛光容器(13)内形成稳定的正弦波电场;

步骤五:启动直线驱动模块,直线驱动模块驱动正电极(2)在竖直方向上往复运动,正电极(2)和负电极(14)形成的正弦波电场也在液态金属抛光液(9)中做往复运动,正电极(2)和负电极(14)形成的往复运动的正弦波电场与第一永磁体(8)和第二永磁体(12)形成的磁场相结合,使得液态金属离子在液态金属抛光液(9)中的叶片(11)所在的区域进行高频振动;液态金属在高频振动时携带混合在液态金属抛光液(9)内部的磨粒一起运动,进而使磨粒对叶片(11)需要抛光的区域进行高效抛光。

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