[发明专利]一种内置导体铝框的制作方法在审
| 申请号： | 201810490423.4 | 申请日： | 2018-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN108517539A | 公开（公告）日： | 2018-09-11 |
| 发明（设计）人： | 党星培 | 申请（专利权）人： | 党星培 |
| 主分类号： | C25C3/12 | 分类号： | C25C3/12 |
| 代理公司： | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人： | 朱源;杨文艳 |
| 地址： | 044000 山西*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 导体 铝框 内置 导体组 侧板 阳极 端板 制作 液体电解质 侧板连接 端部连接 金属合金 阳极材料 阳极消耗 质量稳定 工艺流程 边缘处 电解槽 沥青烟 铝电解 导电 逸出 密封 金属 | ||
1.一种内置导体铝框的制作方法，其特征在于，将若干根导体（1）的一端或是两端连接在侧板（2）上形成导体组，然后将若干个导体组通过侧板（2）连接在一起，并在位于边缘处的导体组的端部连接端板（4）形成一个内置导体的铝框，所述内置导体的铝框的侧板（2）上开设有至少一个自上而下的凹槽（3），所述侧板（2）和端板（4）由在液体电解质中可熔的导电良好的金属、金属合金中任一种或两者按任意比例制成。
2.根据权利要求1所述的一种内置导体铝框的制作方法，其特征在于，相邻的导体组的侧板（2）之间以及位于边缘处的导体组的侧板（2）和端板（4）之间通过连接板（5）连接，所述连接板（5）由在液体电解质中可熔的导电良好的金属、金属合金中任一种或两者按任意比例制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种内置导体铝框的制作方法，其特征在于，所述导体（1）的端部连接在侧板（2）的面上。
4.根据权利要求1或2所述的一种内置导体铝框的制作方法，其特征在于，所述导体（1）的端部穿过侧板（2）并与侧板（2）连接。
5.一种内置导体铝框的制作方法，其特征在于，将若干根导体（1）的一端或是两端连接在侧板（2）上形成导体组，然后在若干个导体组的外围设置铝框（6）形成一个内置导体的铝框，铝框（6）上开设至少一个自上而下的凹槽（3），所述侧板（2）由在液体电解质中可熔的导电良好的金属、金属合金中任一种或两者按任意比例制成，或者由在液体电解质中可消耗掉的导电良好的炭素材料制成。
6.一种内置导体铝框的制作方法，其特征在于，将若干根导体（1）的一端或是两端连接在侧板（2）上形成导体组，然后将若干个导体组通过侧板（2）连接在一起，并在位于边缘处的导体组的端部连接端板（4），连接以后在外围设置铝框（6），形成一个内置导体的铝框，铝框（6）上开设至少一个自上而下的凹槽（3），所述侧板（2）和端板（4）由在液体电解质中可熔的导电良好的金属、金属合金中任一种或两者按任意比例制成。
7.根据权利要求5或6所述的一种内置导体铝框的制作方法，其特征在于，所述导体（1）的端部连接在侧板（2）的面上。
8.根据权利要求5所述的一种内置导体铝框的制作方法，其特征在于，所述导体（1）的端部穿过侧板（2）并与侧板（2）连接。
9.根据权利要求1或6所述的一种内置导体铝框的制作方法，其特征在于，采用铸造的方法制作导体组，相邻的导体组之间以及位于边缘处的导体组的侧板（2）和端板（4）之间通过焊接、铆接、榫接、对接中任一种或任两种的方法连接。
10.根据权利要求1或6所述的一种内置导体铝框的制作方法，其特征在于，仅采用铸造的方法直接制作内置导体铝框。
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