[发明专利]天然气井绒囊压井液用囊绒剂

说明书

本发明涉及一种天然气井绒囊压井液用囊绒剂，所述天然气井绒囊压井液用囊绒剂由石油级羧甲基纤维素钠、高分子量的聚丙烯酰胺、交联聚乙烯吡咯烷酮和工业用氯化钾混合构成，所述石油级羧甲基纤维素钠的重量份为4—6，高分子量的聚丙烯酰胺的重量份为3—4，交联聚乙烯吡咯烷酮的重量份为1—2，工业用氯化钾的重量份为1—2。其目的在于提供一种可使绒囊结构稳定存在于体系中，防止绒囊压井液体系分层等不稳定情况发生，同时起到调节绒囊压井液流型的作用，且无毒无害，安全环保的天然气井绒囊压井液用囊绒剂。

技术领域

本发明涉及一种适用于天然气井修井作业的压井液用处理剂，具体地说涉及一种天然气井绒囊压井液用囊绒剂。

背景技术

天然气井绒囊压井液指天然气井修井作业过程中用工作流体。

目前，多数天然气井修井作业过程中面临地层漏失量大、无法提供安全井筒完成起下管柱、打捞落物等问题。

天然气井用传统压井液，以清水为主，不具备漏失控制能力，面对低压气层漏失严重，无法顺利压井，部分低压天然气井清水压井液漏失量达到1000m³。大量清水漏失进入地层易造成水锁、水相圈闭等储层伤害，导致修井作业后气层产能恢复效果不佳，同时增加作业难度和作业成本。为解决天然气井修井作业过程中漏失控制难题，部分研究人员从其他领域作业过程中防漏堵漏环节引入封堵手段，包括凝胶、树脂等堵剂。这一类堵剂进入天然气储层后形成固态或者近固态暂堵结构，有效暂堵地层气体通道，实现安全压井。但地层中固态或近固态暂堵结构降解困难，修井作业完成后地层气体流动通道难以恢复，导致气井产量恢复困难。

现有封堵手段中，以泡沫、可循环微泡为代表的无固相封堵手段能够提供一定的暂堵地层效果，且降解后加快气层产能恢复效果。但无论是泡沫还是可循环微泡，自身结构稳定性较差，尤其在高温、高压、高矿化度环境中，暂堵效果难以满足整个修井作业过程稳定性要求。同时，部分泡沫体系现场配制工艺复杂，作业成本居高不下。

绒囊流体是在研究微泡体系过程中发现的一种与微泡微观结构不同的新的无固相封堵材料。这种含绒囊结构的封堵材料可按油气储集渗透空间变形或改变性能，最大限度地占据储层储集和渗透空间或形成黏膜层，封堵大小不同的漏失通道。含绒囊结构的压井液称之为绒囊压井液。绒囊压井液不仅具有不须附加设备即能实现无固相密度低、控制漏失等优点，地层中绒囊压井液形成暂堵结构能够自动降解，实现修井作业后地层气体流动通道快速打开，气井产量快速恢复。

本发明中将用于在绒囊结构的气胆外形成包裹气胆的膜层的成分称为囊绒剂。现有技术中用于工作液的囊绒剂效果较好的其主要成分为糊化淀粉。然而这类囊绒剂形成的绒囊的膜与层厚度仍比较薄、强度较低，对于有效阻止气胆内气体逸出效果不是很理想。因此，研发新的绒囊压井液囊绒剂，对于增强绒囊结构强度、延长绒囊结构寿命、稳定体系中的绒囊结构具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可使绒囊结构稳定存在于体系中，防止绒囊压井液体系分层等不稳定情况发生，同时起到调节绒囊压井液流型的作用，且无毒无害，安全环保的天然气井绒囊压井液用囊绒剂。

本发明的天然气井绒囊压井液用囊绒剂，其特征是：所述天然气井绒囊压井液用囊绒剂由石油级羧甲基纤维素钠、高分子量的聚丙烯酰胺(分子量大于等于1000万)、交联聚乙烯吡咯烷酮和工业用氯化钾混合构成，所述石油级羧甲基纤维素钠的重量份为4—6，高分子量的聚丙烯酰胺的重量份为3—4，交联聚乙烯吡咯烷酮的重量份为1—2，工业用氯化钾的重量份为1—2。

优选地，所述石油级羧甲基纤维素钠的重量份为4.2—5.8，高分子量的聚丙烯酰胺的重量份为3.1—3.9，交联聚乙烯吡咯烷酮的重量份为1.1—1.9，工业用氯化钾的重量份为1.1—1.9。

优选地，所述石油级羧甲基纤维素钠的重量份为4.4—5.6，高分子量的聚丙烯酰胺的重量份为3.2—3.8，交联聚乙烯吡咯烷酮的重量份为1.2—1.8，工业用氯化钾的重量份为1.2—1.8。