[发明专利]一种可塑性纤维培养土制备工艺

权利要求书

1.一种可塑性纤维培养土制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将托板放在容纳盒上；

(2)用传送装置将培养土传送至所述托板正上方并控制下料，使培养土落入所述托板上；

(3)用推送装置将所述托板上的培养土均匀推平；

(4)启动压型装置对培养土进行压模成型，将所述托板压入所述容纳盒内，同时通过高温气体输送管道输送高温气体，压型5min后停止输送高温气体；

(5)收回所述压型装置，启动顶出装置，将所述托板从所述容纳盒内顶出；

(6)用推送装置将所述托板推送至样品板；

(7)从所述样品板上取出所述托板，并放进仓库进行冷却；

(8)冷却后将成型培养土从所述托板上取出，将成型培养土装入培养土框内；

其中，所述顶出装置包括顶出气缸，所述顶出气缸上端设有固定板，所述顶出气缸的活塞杆穿过所述固定板与所述容纳盒连接，所述固定板与所述容纳盒之间设有四个升降杆二；所述容纳盒为上方开口的方形腔体，所述容纳盒底部对应设有与所述顶出气缸的活塞杆和所述升降杆二相配合的顶出孔，所述容纳盒内底部均匀设有多个圆柱形凸起；

所述容纳盒内设有托板，所述托板一侧设有与所述托板成90°角的挡板，所述托板上设有与所述圆柱形凸起相配合的通孔；所述推送装置包括成“T”字形连接的推送杆和推送头，所述推送头包括主挡板和与所述主挡板一侧连接的侧挡板，所述主挡板和所述侧挡板之间夹角为100-120°，所述主挡板和侧挡板的两端分别通过三角形板固定连接，所述推送杆一端垂直固定在侧挡板上。

2.根据权利要求1所述的可塑性纤维培养土制备工艺，其特征在于，所述压型装置、容纳盒和顶出装置由上到下依次固定在固定支架上，所述推送装置设在固定支架的一侧，样品板设在固定支架的另一侧，所述压型装置与容纳盒之间设有传送装置。

3.根据权利要求2所述的可塑性纤维培养土制备工艺，其特征在于，所述传送装置包括两条平行设置的传送导轨，两条所述传送导轨之间设有多个原料盒，相邻所述原料盒之间有用于所述压型装置穿过的间隙，所述原料盒底部设有底板，所述底板与原料盒通过合页连接，所述底板放置在移动板上，所述移动板滑动设在两条所述传送导轨之间，所述移动板的一端与固定在两条所述传送导轨之间的气缸的活塞杆连接。

4.根据权利要求2所述的可塑性纤维培养土制备工艺，其特征在于，所述压型装置包括压型气缸和成型上板，所述压型气缸固定在压型气缸座上，所述压型气缸座固定在所述固定支架上，所述压型气缸的活塞杆穿过所述压型气缸座与所述成型上板固定连接，所述压型气缸座与所述成型上板的四个角之间设有四个升降杆一。

5.根据权利要求4所述的可塑性纤维培养土制备工艺，其特征在于，所述成型上板上均匀设有多个直径为0.1-0.2mm的通气孔一，所述成型上板与所述高温气体输送管道连接。

6.根据权利要求2所述的可塑性纤维培养土制备工艺，其特征在于，所述容纳盒的四周侧壁上均匀设有多个直径为0.1-0.2mm的通气孔二，所述容纳盒与所述高温气体输送管道连接。

7.根据权利要求2所述的可塑性纤维培养土制备工艺，其特征在于，所述样品板与所述容纳盒之间有2.5-3cm的间隙。