[发明专利]一种可函数控制流体的控制器

说明书

本发明公开了一种可函数控制流体的控制器，包括控制面壳体单元、控制组件单元、接头单元和无锈钢框架单元，控制面壳体单元、控制组件单元和接头单元均装设在无锈钢框架单元上，且控制面壳体单元、控制组件单元和接头单元依次相连。本发明可函数控制流体的控制器可用于实现对流体输出的精确控制，本流体控制器并不是简单的控制流体的开启和流速快慢，而是通过PCL控制系统可设函数控制的流量来达到应用在复杂流体的目的。

技术领域

本发明涉及一种可函数控制流体的控制器，属于控制器领域。

背景技术

市场上的流体控制系统有多是单一的泵系统，如注射泵、蠕动泵和活塞泵等。这些系统在不能实现流体复杂控制，如流体的脉冲控制、流体的函数控制等。二十世纪七八十年代流体控制问题引起了极大关注，大量的流体传输问题需要解决。正确设计和合理使用流体动力和流体控制系统，研究管内流体传动、瞬变问题，无论在理论上还是在实际应用上，都十分重要。

发明内容

本发明提供一种可函数控制流体的控制器，可以函数控制流体的输出。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种可函数控制流体的控制器，包括控制面壳体单元、控制组件单元、接头单元和无锈钢框架单元，控制面壳体单元、控制组件单元和接头单元均装设在无锈钢框架单元上，且控制面壳体单元、控制组件单元和接头单元依次相连。

上述可函数控制流体的控制器可实现对流体输出的精确控制。把可函数控制流体的控制器，用软管连接并入膜装置的循环泵后，构成整个系统。

优选，控制面壳体单元包括触摸屏电脑、电源开关按钮、电源指示灯、空气开关、PLC控制系统和壳体；触摸屏电脑嵌入壳体一侧面上，并与PLC控制系统相连接，以接收用户通过触摸屏输入所需要设置的参数，向PLC控制系统输入指令；PLC控制系统设在壳体的内部，并通过执行逻辑运算数字式输入/输出控制控制组件单元；电源开关按钮和电源指示灯装设在触摸屏电脑下方的壳体上，并均与PLC控制系统相连接，用于控制电源和显示通电状态；空气开关设在壳体的内部，并均与PLC控制系统相连接，用来漏电保护。

优选，控制组件单元，包括顺序相连的电磁流量计、调节控制阀和直通式电磁阀，电磁流量计、调节控制阀和直通式电磁阀分别通过线路与PLC控制系统相连接；其中，电磁流量计可根据导电流体在通过外加磁场时，感应的电动势来测量导电流体流量和累计流量，将测得的信号返回给PLC控制系统；调节控制阀通过将PLC控制系统的电流信号转变成相对应的直线位移，来自动地控制调节阀开度，从而连续调节管道内流体的流量；直通式电磁阀通过PLC控制系统的通电和断电直接控制阀门的开关。

可通过PLC控制系统控制各阀门的开度大小，从而控制流量的大小。

进一步优选，控制面壳体单元，还包括带导线的电源插头，双路开关电源模块、交流接触器、继电器和接线端子；导线的电源插头、双路开关电源模块，交流接触器、继电器和接线端子均固定在壳体上；其中，带导线的电源插头与空气开关连接，空气开关与PLC控制系统相连接；双路开关电源模块、交流接触器、继电器和接线端子均分别与PLC控制系统连接，接线端子通过导线分别与电磁流量计、调节控制阀和直通式电磁阀相连接。

为了提高装置的密封性、延长使用寿命，把装置并入原膜装置(膜过滤组件)的循环泵后，膜进口前，外接泵系统与电磁流量计(接头单元端)的入口端用导管紧密相连；电磁流量计的出口端与调节控制阀的入口端用无锈钢导管紧密相连；调节控制阀出口端与直通式电磁阀的入口端用无锈钢导管紧密相连；直通式电磁阀的出口端(接头单元端)与膜组件用导管紧密相连。

使用时，接头单元一端接泵系统，另一端接膜组件，如图1所示。

接头单元(外接泵系统)与电磁流量计的入口端(用导管)紧密相连，用于流体的输入输出。

无锈钢框架单元，用于固定控制面壳体单元和控制组件单元。