[发明专利]一种黄土管沟防水用化学泥浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种黄土管沟防水用化学泥浆及其制备方法，属于油气管道管沟的防水施工领域。该化学泥浆通过以下重量百分比的组分制备得到：黄土65～70％，熟石灰10～15％，水玻璃与氯化钙混合液3.5～5％，腐殖酸纳2.5～4％，和余量的水；其中，水玻璃与氯化钙的质量配比为4:1～5:1。本发明实施例通过上述组分之间的协同复配制备得到的化学泥浆，渗透率低、硬化快，所采用的原料成本低，且易于购得和运输，能够减小施工人员的工作量，降低成本。采用该化学泥浆修建防水坑，可降低黄土管沟土层的渗透性，有效防治黄土地区油气管道管沟的水土流失，且不会腐蚀管道防腐层。

技术领域

本发明涉及油气管道管沟的防水施工领域，特别涉及一种黄土管沟防水用化学泥浆及其制备方法。

背景技术

我国现有的多条油气管道均穿越黄土地区，如西气东输一线、二线、马惠宁原油管道、涩宁兰输气管道、兰郑长成品油管道、陕京输气管道等，这些管道大多埋置于细颗粒的粉粒黄土中。而黄土区土壤固结性差，水稳性差，易发生沿管沟方向的水土流失，形成管沟塌陷和管周孔洞，致使管道埋深不足、露管或悬空，造成对管线的正常运营的威胁。

黄土较差的水稳性使黄土区的管沟水土流失变得异常容易，而管沟水的渗流则是形成水土流失的直接原因。现有技术中，为了阻隔管沟水的渗流，防止水土流失，通常采用修建截水墙的方法，即采用渗透性低的水泥混凝土沿垂直管沟的方向浇注成墙，来阻隔管沟水的渗流。

发明人发现现有技术中至少存在以下问题：

水泥混凝土是由水泥、砂、石、外加剂和水拌和，经硬化而成的一种人造石材，在制备水泥混凝土的过程中，需要从外地运输大量的水泥、砂、石以备使用，这使得修建截水墙的工作量很大，且成本高、施工费用较高。

发明内容

本发明提供一种黄土管沟防水用化学泥浆及其制备方法，可解决上述技术问题。

具体而言，包括以下的技术方案：

一方面，提供了一种黄土管沟防水用化学泥浆，所述化学泥浆通过以下重量百分比的组分制备得到：

黄土65～70％，熟石灰10～15％，水玻璃与氯化钙混合液3.5～5％，腐殖酸纳2.5～4％，和余量的水；

水玻璃与氯化钙的质量配比为4:1～5:1。

在一种可能的设计中，所述化学泥浆通过以下重量百分比的组分制备得到：

黄土70％，熟石灰10％，水玻璃与氯化钙混合液4％，腐殖酸纳3％，和余量的水；其中，水玻璃与氯化钙的质量配比为4:1。

在一种可能的设计中，所述化学泥浆通过以下重量百分比的组分制备得到：

黄土68％，熟石灰15％，水玻璃与氯化钙混合液4％，腐殖酸纳3％，和余量的水；其中，水玻璃与氯化钙的质量配比为5:1。

另一方面，提供了一种黄土管沟防水用化学泥浆的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

步骤a、将黄土加入搅拌机中，开启所述搅拌机；

步骤b、将水、水玻璃与氯化钙混合液、腐殖酸纳和熟石灰依次加入所述搅拌机中；

其中，各组分的重量百分比分别为：

黄土65～70％，熟石灰10～15％，水玻璃与氯化钙混合液3.5～5％，腐殖酸纳2.5～4％，和余量的水；

水玻璃与氯化钙的质量配比为4:1～5:1。

在一种可能的设计中，所述步骤b中，将水分多次加入搅拌机中。

在一种可能的设计中，所述步骤b中，将水玻璃与氯化钙混合液分多次加入搅拌机中。