[发明专利]悍达钢用二氧化碳气体保护焊丝及其生产方法

说明书

本发明涉及一种悍达钢用二氧化碳气体保护焊丝及其生产方法，其特征在于，按重量百分比计，其基本化学成分组成为：C：0.01‑0.05%、Mn：0.50‑1.80%、Si：0.40‑0.80%、Ni：0.50‑2.0%、Cr：0.10‑0.40%、Mo:0.1‑0.5%、V:0.1‑0.5%、La:0.01‑0.20%、Ce:0.01‑0.20%、Ta:0.01‑0.20%、S≤0.005%、P≤0.01%，余量为铁及不可避免的杂质，以上组分质量百分比之和为100%。本发明悍达钢用二氧化碳气体保护焊丝焊缝成形美观、飞溅小、电弧稳定，同时焊缝组织具有优良的耐磨性、耐腐蚀性、韧性和硬度。

技术领域

本发明涉及一种焊丝技术领域，具体涉及一种悍达钢用二氧化碳气体保护焊丝及其生产方法。

背景技术

随着机械工业生产迅猛发展，在焊接结构日益大型化、轻量化的现代工程机械及冶金矿山机械生产中，为提高机械设备使用性能，以最大限度地满足各种工程建设需要，刚才不仅要有良好的综合力学性能，而且要有良好的加工工艺性能，如耐磨性、韧性和焊接性。在当今资源开发越来越重视节能减排的情况下，设备耐磨材料的性价比成为大型企业实现生产装备大型化、自动化和轻量化的基本要素之一。悍达耐磨钢板具有出色的综合性能，如高硬度、高强度、极佳的低温冲击韧性和加工性能。与普通耐磨钢相比，悍达耐磨钢板能够减轻设备重量，提高设备的使用寿命，降低故障风险，缩短维修时间，从而提高设备的整体经济效益。但是，对于悍达钢的焊接，现有的药芯焊丝焊接后焊缝存在耐磨性、耐腐蚀性、韧性和硬度等综合性能较差，这些问题严重影响悍达钢的推广使用。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种焊缝成形美观、飞溅小、电弧稳定，同时焊缝组织具有优良的耐磨性、耐腐蚀性、韧性和硬度的悍达钢用二氧化碳气体保护焊丝及其生产方法。

本发明是这样实现的：

一种悍达钢用二氧化碳气体保护焊丝，其特征在于，按重量百分比计，其基本化学成分组成为：C：0.01-0.05%、Mn：0.50-1.80%、Si：0.40-0.80%、Ni：0.50-2.0%、 Cr：0.10-0.40%、Mo:0.1-0.5%、V:0.1-0.5%、La:0.01-0.20%、Ce:0.01-0.20%、Ta:0.01-0.20%、S≤0.005%、P≤0.01%，余量为铁及不可避免的杂质，以上组分质量百分比之和为100%。

进一步优选，其基本化学成分组成为：C：0.02-0.04%、Mn：1.0-1.50%、Si：0.50-0.60%、Ni：1.0-1.5%、 Cr：0.20-0.30%、Mo:0.2-0.4%、V:0.2-0.4%、La:0.1-0.15%、Ce:0.05-0.1%、Ta:0.01-0.20%、S≤0.005%、P≤0.01%，余量为铁及不可避免的杂质，以上组分质量百分比之和为100%。

本发明二氧化碳气体保护焊丝的生产方法包括将拉拔制成的焊丝进行表面处理，所述表面处理为先对焊丝进行超声波清洗，然后进行镀铜，最后进行钝化抛光。

进一步优选，所述超声波清洗为将焊丝放入超声波清洗机中进行清洗，超声波清洗机内放有洗涤剂水溶液，所述洗涤剂水溶液温度为50-55℃，所述超声波清洗机声音频率为0.5-1kHz，清洗时间为40-50s。

进一步优选，所述清洗剂组成为：3-5g/L氢氧化钠、1-3g/L十二烷基苯磺酸钠、0.5-1.0g/L辛基酚聚氧乙烯醚，5.0-10g/L葡萄糖酸钠，0.2-0.5g/L烷基聚氧乙烯硫酸酯盐，25-30g/L碳酸钠。

进一步优选，所述镀铜为将经过超声波清洗的焊丝水洗、烘干后放入镀铜液中进行镀铜；

所述镀铜液组成为：五水硫酸铜80-100g/L、硫酸40-80g/L、三乙醇胺10-20g/L、柠檬酸三钠5-15g/L、硫脲4-15g/L、亚铁氰化钾4-15g/L、次磷酸钠1-5g/L、氢氧化钠4-15g/L。