[发明专利]一种利用热废气加热模具的装置

说明书

本申请公开了塑料加工技术领域的一种利用热废气加热模具的装置，包括箱体、传送机构和灌料机构，左侧壁上连通有进风管，右侧壁上设有开口；传送机构包括传送带，传送带由驱动电机驱动，所述传送带固定在前侧壁和后侧壁之间，传送带的另一端位于左侧壁旁，传送带上间隔连接有多个竖直的挂钩，且挂钩两个为一组并排；所述箱体的内顶部固定连接有进料管，进料管上连通有竖管，竖管上设有注料头，注料头中设有电磁阀，注料头上连接有光电开关，注料头上还设有计时开关，光电开关与计时开关电连接，计时开关与驱动电机和电池阀电连接，进料管的另一端与加热设备的出料口连通。本申请解决了模具温度较低导致先灌注进模具中的原料迅速冷却的问题。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种利用热废气加热模具的装置。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称。在进行塑料加工时，需要将原料添加到加热设备中进行融化，然后将融化后的原料注入到模具中，待其冷却成形后从模具中取出即可，但加热设备在融化原料的过程中会排出大量的热废气，而对废气的处理普遍是直接通过加热设备的排气口排放到空气当中。

同时采用此种方式进行塑料加工时，在将熔融状态的原料浇灌进模具中时，由于模具的温度与熔融状态的原料相比比较低，当原料倒进模具中时，模具会迅速吸收原料的热量，使先倒入模具中的部分原料迅速冷却凝固，而凝固的这部分原料会阻挡后倒入的原料的流动，使后流入模具中的原料在冷却后其表面极易产生波轮状或是凹凸不平，影响成品的外观。

发明内容

本发明意在提供一种利用热废气加热模具的装置，以解决模具温度较低导致先灌注进模具中的原料迅速冷却的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种利用热废气加热模具的装置，包括箱体、传送机构和灌料机构，所述箱体包括前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁，所述左侧壁的底端连通有进风管，进风管位于箱体外且进风管远离箱体的一端与加热设备的排气口连通，所述右侧壁上设有开口；所述传送机构位于箱体内，传送机构包括传送带和用于驱动传送带的电机，所述传送带固定在前侧壁和后侧壁之间，传送带的一端位于开口中，传送带的另一端位于左侧壁旁，所述传送带上间隔连接有多个与传送带垂直的挂钩组，挂钩组包括两个并列的挂钩8，两个挂钩8的连线与传送带7的宽度方向相同；所述灌料机构固定在箱体的内顶部，灌料机构包括进料管，进料管的一端连通有竖管，竖管远离进料管的一端设有注料头，注料头中设有电磁阀，注料头上固定连接有光电开关，光电开关与驱动电机、电磁阀电连接，注料头上还设有计时开关，光电开关与计时开关电连接，计时开关与驱动电机、电池阀电连接，所述注料头位于传送带的正上方，进料管的另一端穿过箱体的箱壁与加热设备的出料口连通，模具的两侧壁上均设有与挂钩扣合的凸块。

本发明工作原理：使用前，先将计时开关设定好时间，时间与注料头向模具中注料的时间相同，使用时，加热设备中的热废气通过进风管通入箱体中，启动驱动电机，驱动电机带动传送带向进风管左侧壁方向运行，将模具的进料孔向上放置在传送带上，并使凸块与挂钩扣合，箱体中的热废气对模具进行预热，传送带运行时带动模具移动，模具越靠近进风管时，温度越高，对模具的加热越快，当模具移动到注料头正下方时，光电开关探测到模具时，光电开关停止驱动电机，同时光电开关开启电磁阀，电磁阀开启时计时开关开始计时，融化的原料通过进料管流到竖管中，又通过注料头流向模具中，当模具中注满原料时计时开关也停止计时并使电磁阀闭合，同时计时开关使驱动电机开始运行，驱动电机运行带动传送带运行，传送带运行时，带动挂钩从传送带的上表面移动到下表面，在挂钩的移动过程中挂钩的内凹面的朝向从右变为向上，又由上变为向左，同时模具上挂在挂钩上，挂钩在凸块上转动，使模具始终保持正面向上，当挂钩移动到传送带的下表面时模具通过凸块挂在挂钩上，当挂钩移动到开口处时，挂钩从传送带的下表面移动到传送带的上表面，在挂钩的移动过程中，挂钩的内凹面的朝向，从左变为向下，再由向下变为向右，所以当挂钩从传送带的下表面移动到上表面时，模具从挂钩上脱落，从开口处移出箱体外。