[发明专利]超声波刀柄的装配工艺方法有效
申请号: | 201810488540.7 | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN108637671B | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 李伟秋;林一松;王荣娟 | 申请(专利权)人: | 汇专绿色工具有限公司;汇专科技集团股份有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 黄正奇 |
地址: | 510663 广东省广州市高新技术产业*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声波刀体 超声波 刀柄 装配法兰 装配工艺 压盖 无线传输接收装置 安装腔体 压电振子 变幅杆 装配 超声波换能器 部件装配 点焊连接 使用寿命 装配位置 稳固性 装配腔 压紧 体内 加工 | ||
1.一种超声波刀柄的装配工艺方法,其特征在于,所述的超声波刀柄包括超声波刀体、无线传输接收装置、超声波换能器以及压盖,所述超声波刀体的第一端用于与机床主轴连接,所述超声波刀体的第二端开设有安装腔体,所述超声波换能器包括变幅杆和压电振子,所述变幅杆的第一端具有装配法兰,所述变幅杆的第二端用于与切削刀具连接,包括以下步骤:
S1、将所述无线传输接收装置过盈安装在所述超声波刀体的外侧,并在所述无线传输接收装置与所述超声波刀体之间进行点焊连接;
S2、将所述压电振子安装在所述变幅杆的第一端的端面上,将所述变幅杆的所述装配法兰装配在所述超声波刀体的安装腔体的对应装配腔体内,使得所述超声波换能器安装在所述超声波刀体上;
S3、将所述压盖设置在所述装配法兰远离所述压电振子的一侧,将所述压盖装配在所述超声波刀体的安装腔体的对应装配位置上,且使得所述压盖压紧所述装配法兰。
2.根据权利要求1所述的超声波刀柄的装配工艺方法,其特征在于,所述S1步骤具体包括步骤:
S11、加热所述无线传输接收装置使其受热膨胀内孔变大,通过冲压机将所述无线传输接收装置过盈热装在所述超声波刀体的外侧;
S12、在所述无线传输接收装置与所述超声波刀体之间设置至少三个点焊位,至少三个所述点焊位沿着所述超声波刀体的周向方向均匀间隔设置,通过激光焊接机在所述点焊位处进行点焊。
3.根据权利要求1所述的超声波刀柄的装配工艺方法,其特征在于,所述压盖呈两端开口的中空结构,所述压盖的一侧外壁上设有装配螺纹,所述压盖上与所述装配螺纹相对应的盖体部分为压紧部,所述压盖的另一侧为施力部,所述压盖本体在其压紧部与施力部之间为裁剪部,所述S3步骤具体包括步骤:
S31、将所述压盖套设在所述变幅杆的外侧,使得所述压盖位于所述装配法兰远离所述压电振子的一侧,且所述压盖的压紧部靠近所述装配法兰;
S32、所述超声波刀体的安装腔体中用于与所述压盖装配的腔体内壁为压盖装配内壁,所述压盖装配内壁上设有与所述装配螺纹相匹配的锁紧螺纹,在压盖的施力部施力转动压盖,所述压盖的压紧部旋入所述超声波刀体中与所述超声波刀体连接,所述压盖的压紧部将所述装配法兰压紧在所述超声波刀体上;
S33、在所述压盖的裁剪部处对压盖进行裁剪,裁剪掉裁剪部与施力部,保留压紧部在超声波刀体上。
4.根据权利要求1所述的超声波刀柄的装配工艺方法,其特征在于,在所述S2步骤之后,所述S3步骤之前,还包括步骤:
S2a、在所述装配法兰远离所述压电振子的侧面上涂设防水胶,并保证在所述S3步骤之前,所述防水胶处于未凝固状态。
5.根据权利要求1所述的超声波刀柄的装配工艺方法,其特征在于,在所述S2步骤中,将所述变幅杆的所述装配法兰装配在所述超声波刀体的安装腔体的对应装配腔体内的具体步骤包括:
将变幅杆的装配法兰过盈装配在超声波刀体的安装腔体的对应装配腔体内,并在所述装配法兰与所述超声波刀体的装配缝隙处进行焊接固定,使得所述装配法兰与所述超声波刀体熔融为一体。
6.根据权利要求1所述的超声波刀柄的装配工艺方法,其特征在于,所述超声波换能器还包括盖板、锁紧螺栓以及第一热缩绝缘管,所述变幅杆的第一端端面上设有螺纹孔,在所述S2步骤中,将所述压电振子安装在所述变幅杆的第一端的端面上的具体步骤包括:
将所述第一热缩绝缘管套设在所述锁紧螺栓的螺杆上,加热使得所述第一热缩绝缘管热缩固定在所述螺杆上,将盖板安装在所述螺杆上,将所述压电振子安装在所述螺杆上,将锁紧螺栓拧紧至所述变幅杆的螺纹孔中;
其中,所述第一热缩绝缘管的长度与所述压电振子和所述盖板的长度之和相等,所述第一热缩绝缘管在所述螺杆上的安装位置与所述压电振子、所述盖板在所述螺杆上的安装位置相对应。
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