[发明专利]一种FPC和FPC双面胶一体裁切的方法

说明书

本发明提供了一种FPC和FPC双面胶一体裁切的方法，包括以下步骤：S1、利用贴合机将FPC双面胶上一侧的离型纸更换为防静电蓝色PET膜，更换后的FPC双面胶一面为离型纸，另一面为防静电蓝色PET膜；S2、对整版的FPC利用SMT技术将LED灯固定连接在整版的FPC上；S3、撕除FPC双面胶上离型纸所在的一侧后，并将该侧贴附在整版的FPC的背面，使FPC双面胶与整版的FPC相结合；S4、将S3中所获得的产品放置在外形冲切模具的下模台上，利用外形冲切模具的冲切刀对S3中所获得的产品进行裁切操作，进而得到多个相互独立的FPCA。本发明通过将整版的FPC与整版的FPC双面胶先贴附在一起，裁切后的FPC之间无需连接点连接，可以有效降低FPCA的边缘撕裂、存在毛刺、凸点等问题。

技术领域

本发明涉及FPC裁切技术领域，尤其涉及一种FPC和FPC双面胶一体裁切的方法。

背景技术

柔性电路板简称FPC，从FPC到FPCA需要经过表面贴装技术SMT，贴附FPC双面胶，经裁切后形成多个相互独立的FPCA。如图1和图2所示，现有的FPCA 1的加工方式有两种，第一种方式为，先利用外形冲切模具将整版的FPC 1裁切成多个小的FPC，相邻两个小的FPC之间通过连接点14连接，然后对每个小的FPC进行SMT工序贴附LED灯11，最后将FPC双面胶一一对应的贴附每个小的FPC的背面，进而形成多个FPCA 12，其中LED灯11和FPC双面胶分别位于FPC的两侧，此时多个FPCA 12相互之间通过连接点14连接在一起，使用时通过撕裂相邻的FPCA 12之间的连接点14从而移出单独的FPCA 12，该种方式下，单个贴附FPC双面胶对作业员的作业技能要求较高，因此容易出现FPC双面胶偏移、遮挡LED灯11出光口等问题，进而导致背光成品出现暗区、光束不良等问题，且整个FPC双面胶贴附效率较低；第二种方式为，现对整版的FPC利用外形冲切模具裁切出多个相互独立的小的FPC，相邻两个小的FPC之间通过连接点14连接，然后对每个小的FPC进行SMT工序贴附LED灯11，最后将在另一厂商处做好的整版的FPC双面胶贴附在整版的FPC 1无LED灯11的一侧，进而形成多个相互连接在一起的小的FPCA 12，使用时通过撕裂相邻的小的FPCA 12之间的连接点14，从而取出独立的小的FPCA 12，在该种方式下虽然FPC双面胶的贴附效率提高了，但是由于在整版的FPC 1和FPC双面胶上分别设有第一定位孔13和第二定位孔,在贴附FPC双面胶时需要人工将第一定位孔13与第二定位孔上下相对应的对位在一起，对对位精度的要求较高，同时由于整版的FPC 1经过裁切工序后，其尺寸会发生变化，且每版FPC的变化幅度不一致，因此会导致后续在贴附整版的FPC双面胶时FPC双面胶大小与整版的FPC 1不一致，部分FPC区域可能无法被FPC双面胶覆盖，从而导致FPC双面胶偏位，导致背光成品出现暗区、光束不良等问题；最后不管在第一种方式还是第二种方式中，在使用时，撕裂后的连接点14不仅导致FPCA 12的边缘存在毛刺或凸点，而且连接点14在撕裂时易对FPCA 12产生损伤，同时还会产生粉屑，粉屑在后续组装过程中会进入背光成品中，可能会引起背光成品异物、白点等品味不良，增大了背光成品的不良率。因此现有的FPC和FPC双面胶裁切的方法存在FPC双面胶贴附效率低、精度要求高、容易出现贴附位移，同时对FPC的裁切精度要求高、连接点易造成背光成品不良等问题。

发明内容

本发明提供了一种FPC和FPC双面胶一体裁切的方法，该方法中FPC双面胶贴附较简单，贴附精度要求较低、贴附效率较高，且对FPC裁切的精度要求点，无连接点存在。

本发明所采用的技术方案是，一种FPC和FPC双面胶一体裁切的方法，包括以下步骤：

S1、利用贴合机将FPC双面胶上自带的一面的离型纸更换为防静电蓝色PET膜，更换后的FPC双面胶一面为离型纸，另一面为防静电蓝色PET膜；

S2、对整版的FPC利用SMT技术将LED灯固定连接在整版的FPC上，LED灯发光面所在的一侧为整版的FPC的正面，另一侧为整版的FPC的背面；