[发明专利]棉织物双氧水、臭氧退煮漂一浴法前处理方法在审

专利信息
申请号: 201810488053.0 申请日: 2018-05-21
公开(公告)号: CN108914543A 公开(公告)日: 2018-11-30
发明(设计)人: 章金芳;张永高;徐华君;陈万明;张忠 申请(专利权)人: 新天龙集团有限公司
主分类号: D06L4/13 分类号: D06L4/13;D06L4/12
代理公司: 杭州凯知专利代理事务所(普通合伙) 33267 代理人: 陈冲
地址: 312300 浙江省绍兴市上*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 双氧水 前处理 臭氧 棉织物 浸渍液 浸渍 退煮漂一浴法 热水洗 非离子表面活性剂 双氧水用量 臭氧分解 浸渍条件 生产效率 一步处理 工艺流程 传统的 冷水洗 温热水 漂白 去除 退浆 浴比 煮练 脱水 洗涤 残留
【权利要求书】:

1.棉织物双氧水、臭氧退煮漂一浴法前处理方法,包括如下步骤,其特征在于:

a、浸渍液浸渍:

浸渍液组成:30%双氧水用量1.5g/L-10.5g/L,非离子表面活性剂1-5g/L;臭氧0.05g/L-1.0g/L;

浸渍条件:浸渍液pH3-10;浸渍温度10-40℃;浴比1:5-1:15;时间10-50min;

b、热水洗:采用60-80℃的温热水进行洗涤,去除织物上被双氧水和臭氧分解后残留的杂质;

c、冷水洗:采用常温冷水洗涤;

d、脱水:采用常规的离心脱水机进行脱水。

2.根据权利要求1中所述的棉织物双氧水、臭氧退煮漂一浴法前处理方法,其特征在于:所述非离子表面活性剂为烷基醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚。

3.根据权利要求1中所述的棉织物双氧水、臭氧退煮漂一浴法前处理方法,其特征在于:所述浸渍液pH6-7;浸渍温度20-30℃;浴比1:8-1:10;时间20-30min。

4.棉织物双氧水、臭氧退煮漂一浴法前处理方法,包括如下步骤,其特征在于:

a、浸渍液浸渍:

浸渍液组成:30%双氧水用量1.5g/L-10.5g/L,阴离子表面活性剂1-5g/L;臭氧0.05g/L-1.0g/L;

浸渍条件:浸渍液pH3-10;浸渍温度10-40℃;浴比1:5-1:15;时间10-50min;

b、热水洗:采用60-80℃的温热水进行洗涤,去除织物上被双氧水和臭氧分解后残留的杂质;

c、冷水洗:采用常温冷水洗涤;

d、脱水:采用常规的离心脱水机进行脱水。

5.根据权利要求4中所述的棉织物双氧水、臭氧退煮漂一浴法前处理方法,其特征在于:所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸盐或烷基磺酸盐。

6.根据权利要求4中所述的棉织物双氧水、臭氧退煮漂一浴法前处理方法,其特征在于:所述浸渍液pH6-7;浸渍温度20-30℃;浴比1:8-1:10;时间20-30min。

7.棉织物双氧水、臭氧退煮漂一浴法前处理方法,包括如下步骤,其特征在于:

a、浸渍液浸渍:

浸渍液组成:30%双氧水用量1.0g/L-15.5g/L,非离子表面活性剂1-5g/L;

浸渍条件:浸轧液pH3-10;浸轧温度10-40℃;轧液率20%-150%;

b、臭氧氛围中处理:该氛围由空气和臭氧或由氧气和臭氧组成,其中臭氧的浓度为0.2g/L-0.8g/L,处理时间10-50min,处理温度10-40℃;

c、热水洗:采用60-80℃的温热水进行洗涤,去除织物上被双氧水和臭氧分解后残留的杂质;

d、冷水洗:采用常温冷水洗涤;

e、烘干:将冷水洗后的棉织物烘干。

8.根据权利要求7中所述的棉织物双氧水、臭氧退煮漂一浴法前处理方法,其特征在于:所述非离子表面活性剂为烷基醇聚氧乙烯醚或者脂肪醇聚氧乙烯醚。

9.根据权利要求7中所述的棉织物双氧水、臭氧退煮漂一浴法前处理方法,其特征在于:所述浸轧液pH6-7;浸轧温度20-30℃;轧液率60%-80%。

10.棉织物双氧水、臭氧退煮漂一浴法前处理方法,包括如下步骤,其特征在于:

a、浸渍液浸渍:

浸渍液组成:30%双氧水用量1.0g/L-15.5g/L,阴离子表面活性剂1-5g/L;

浸渍条件:浸轧液pH3-10;浸轧温度10-40℃;轧液率20%-150%;

b、臭氧氛围中处理:该氛围由空气和臭氧或由氧气和臭氧组成,其中臭氧的浓度为0.2g/L-0.8g/L,处理时间10-50min,处理温度10-40℃;

c、热水洗:采用60-80℃的温热水进行洗涤,去除织物上被双氧水和臭氧分解后残留的杂质;

d、冷水洗:采用常温冷水洗涤;

e、烘干:将冷水洗后的棉织物烘干。

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