[发明专利]一种铝圈加工夹座的排屑装置

说明书

本发明公开了一种铝圈加工夹座的排屑装置，包括工作平台,所述工作平台的上表面安装有夹座本体，所述夹座本体的上表面开设有第一凹槽，且所述夹座本体的上表面设有第一板块，所述第一板块的上表面一侧安装有第一气缸，所述第一气缸内的第一活塞杆固定连接有第二板块，所述第二板块的下表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部对称设有第三板块，且所述第二凹槽的内部两侧壁上均开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部设有两组滑动块，两组所述第三板块之间连接有弹簧，且两组所述第三板块两侧均设有第一凸起，所述第一凸起与滑动块固定连接，本发明，便于将夹座上表面的废屑进行排屑收集。

技术领域

本发明涉及铝圈加工技术领域，具体为一种铝圈加工夹座的排屑装置。

背景技术

铝圈是中高级轿车轮胎的内金属圈，偏向实用于高档轿车，铝材质轻巧，美观，配上喷车专用的银粉，清漆之后更是亮度逼人，其作为外观的装饰品美观，作为轿车的轮胎，其硬度就偏差，易变形，但是可修复，在铝圈生产过程中需要对其进行多道工序的加工，在加工过程中夹座上会产生废屑，需要对废屑进行清理后才可下一个铝圈。

目前，铝圈加工夹座，不便于将夹座上表面的废屑进行排屑收集，为此，我们提出了一种铝圈加工夹座的排屑装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝圈加工夹座的排屑装置，便于将夹座上表面的废屑进行排屑收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝圈加工夹座的排屑装置，包括工作平台,所述工作平台的上表面安装有夹座本体，所述夹座本体的上表面开设有第一凹槽，且所述夹座本体的上表面设有第一板块，所述第一板块的上表面一侧安装有第一气缸，所述第一气缸内的第一活塞杆固定连接有第二板块，所述第二板块的下表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部对称设有第三板块，且所述第二凹槽的内部两侧壁上均开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部设有两组滑动块，两组所述第三板块之间连接有弹簧，且两组所述第三板块两侧均设有第一凸起，所述第一凸起与滑动块固定连接，所述第三板块的下表面安装有毛刷，所述第一凹槽的内部一端两侧壁上均设有转轴，且所述夹座本体的内部开设有内腔，所述内腔的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端贯穿内腔与第一板块的前端下表面固定连接，两组所述转轴之间与第一板块转动连接，所述夹座本体的一侧开设有通孔，所述通孔与管道的一端连通，所述管道的另一端与收集箱连通。

优选的，所述伸缩杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的上端开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内部上端设有挡板，且所述第四凹槽的内部底端安装有第二气缸，所述第二气缸内的第二活塞杆与第二支杆的底部固定连接，所述第二支杆的底部侧面设有第二凸起。

优选的，所述第二凸起的数量与挡板的数量一致，且所述第二凸起位于挡板的下方。

优选的，所述工作平台的底部设有支架，所述支架设置有四组，且四组所述支架分别位于工作平台的底部四角。

优选的，所述第一板块为梯形设计，且所述第一板块的一端直径与通孔的内径一致。

优选的，所述第一凹槽的形状与第一板块的形状相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过伸缩杆会带动第一板块的前端向下移动，直至第一板块的前端与第一凹槽的内部底端接触，此时第一板块的前端与通孔连通，打开第一气缸，第一气缸内的第一活塞杆会推动第二板块和第三板块向第一板块的前端一端，在第二板块和第三板块移动过程中，毛刷会将夹座本体上表面废屑清扫至管道的内部，进而可落入至收集箱内部，方便对废屑进行排屑收集。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的夹座本体内部结构示意图；