[发明专利]多功能自动化轧盖机

说明书

本发明涉及药物分装封盖设备领域，尤其是多功能自动化轧盖机，包括一基座，在基座的底部设有带自锁功能的车轮，在基座上设有一架体，在架体顶部平台上一瓶体输料装置，在瓶体输料装置的末端设有一轧盖装置，在靠近轧盖装置一侧的瓶体输料装置的上方设有一瓶盖输料装置，在轧盖装置的后侧设有一药瓶导出收集台。它结构设计合理，能够实现全自动的输送瓶体、瓶盖，瓶体瓶盖套接、轧盖等步骤，操作效率高、准确率高，从而能够适应产量较大的工作环境，能够有效的满足量产、自动化轧盖的需求。

技术领域

本发明涉及药物分装封盖设备领域，尤其是多功能自动化轧盖机。

背景技术

在制备玻璃瓶装药物的过程中在后续进行分装后就需要完成压盖工序，目前在压盖时通常是采用人工和机械相结合的方式来操作，通过输送面将盛装有药物的玻璃瓶向轧盖刀具一侧输送等待后续轧盖，在输送玻璃的过程中通常需要人工手持瓶盖然后依次放在运输带上的各个瓶体上，这就导致在放置时操作效率低、放置时准确率低，很容易才出现瓶体上漏放瓶盖或者放的瓶盖位置不合适的问题；同时，通过人工放瓶盖，当需要轧盖的药瓶的量较大时需要耗费大量的人力、物力，人工放瓶盖时考虑到操作人员的反应时间，致使输送面的运转速度不能过快，从而从整体上使得整体的轧盖效率很难提高，显然现有的轧盖机无法更有效地满足人们的需求。

发明内容

本发明提供的多功能自动化轧盖机，结构设计合理，能够实现全自动的输送瓶体、瓶盖，瓶体瓶盖套接、轧盖等步骤，操作效率高、准确率高，从而能够适应产量较大的工作环境，能够有效的满足量产、自动化轧盖的需求。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：多功能自动化轧盖机，包括一基座，在基座的底部设有带自锁功能的车轮，在基座上设有一架体，在架体顶部平台上一瓶体输料装置，在瓶体输料装置的末端设有一轧盖装置，在靠近轧盖装置一侧的瓶体输料装置的上方设有一瓶盖输料装置，在轧盖装置的后侧设有一药瓶导出收集台。

所述瓶体输料装置包括一用于输送瓶体的输送面，在输送面的末端设有一与其配合的旋转导料机构，所述旋转导料机构包括一旋转盘，所述旋转盘的下方设有一与其相连的输料旋转电机；在旋转盘的顶部外侧分别间隔设有一内挡圈与弧形外挡圈，所述内挡圈与弧形外挡圈分别通过支杆固连在平台上，所述内挡圈与弧形外挡圈之间形成一弧形导料轨道；在输送面的两侧分别设有一挡料板，所述两侧的挡料板分别与其对应一侧的弧形导料轨道入口处的弧形外挡圈、弧形导料轨道入口处相对一侧的内挡圈侧壁相靠近；在所述弧形导料轨道的出口处设有一分别与瓶盖输料装置、轧盖装置相配合的拨料机构。

在旋转盘顶部设有防滑层。

所述拨料机构包括一设置在旋转盘后方的拨轮，所述拨轮的各拨料齿可与弧形导料轨道的出口相配合拨料；所述波轮的底部设有一拨料电机，所述拨料电机为伺服电机。

所述瓶盖输料装置包括一设置在架体上的周期性旋转电机，所述周期性旋转电机的输出轴上固连一振荡输料装置；在振荡输料装置的上端出口出连接一瓶盖导向换向部件。

所述瓶盖导向换向部件包括一曲线轨道，所述曲线轨道的截面所围成的形状为凸字形；所述曲线轨道的末端与其下方的拨轮的拨齿转动位置相对应。

在曲线轨道的末端的一侧设有一强电磁铁，在与强电磁铁相对一侧的曲线轨道侧壁上设有一伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部设有一挡盖限位铁片，所述挡盖限位铁片与强电磁铁分别位于曲线轨道腔体的两侧。

在曲线轨道的末端、曲线轨道的末端下方对应的瓶体停留的位置处分别设有一套盖位的瓶盖位置传感器、瓶体位置传感器。

在本装置的外侧设有一控制器，控制器采用现有的控制器就可以，控制器接收各个传感器的信号，并控制本装置的各个部件工作，同时预先设定各部件的运动速度、运行间隔周期等参数。