[发明专利]一种陶瓷堆焊复合钢管的制备方法及陶瓷堆焊焊条

权利要求书

1.一种陶瓷堆焊焊条，包括焊芯和药皮，其特征在于：

所述的焊芯为不锈钢或合金结构钢；

所述的药皮的配制方法为：

a、将下述重量百分配比的药皮粉末混合均匀，

ZrO₂：4.5～5%，Al₂O₃：1.5～2.4%，SiO₂：3～8%，TiO₂或Ti：1～3%，其余为Al和Fe₂O₃按重量比1：3～1.5：3配置的铝热焊剂；

b、将有机结合剂、钠水玻璃与上述的药皮粉末搅拌混合，添加pH调节剂、偶联剂、分散剂、稳定剂搅拌均匀，在温度为70~80℃下加热反应2~4小时；

c、取沉淀涂覆在焊芯表面，挤压成型，然后烘干，得圆棒形陶瓷堆焊焊条。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷堆焊焊条，其特征在于：所述的药皮粉末的粒度皆为300-500目。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷堆焊焊条，其特征在于：所述的有机结合剂为：石蜡、硬脂酸、工业酒精和琼脂中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷堆焊焊条，其特征在于：该陶瓷堆焊焊条应用于制备电弧喷涂陶瓷复合钢管。

5.一种应用权利要求1至4任意一项所述陶瓷堆焊焊条的陶瓷堆焊复合钢管的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

a、钢管处理，将钢管内表面除锈处理，钢管安装到离心机上，启动离心机，离心机转速为500～1100rpm；

b、先利用燃烧于连续送进的陶瓷堆焊焊条的焊芯与钢管之间的电弧来熔化焊芯，并引发铝热反应，用氩气气流把熔化的药皮粉末及焊芯喷向钢管形成打底涂层；

c、再利用燃烧于连续送进的两根陶瓷堆焊焊条的焊芯之间的电弧来熔化焊芯，并引发铝热反应，用氩气气流把熔化的药皮粉末及焊芯喷向钢管形成覆面涂层；焊接工艺参数为电压：58～60V；电流：80A；采用直流工作状态；

d、电弧喷涂结束后，卸下钢管后埋入沙子中缓冷2～5h，即可得到陶瓷堆焊复合钢管。