[发明专利]一种特殊的全自动装配定位连接装置

说明书

本发明涉及连接紧固件技术领域，尤其涉及一种特殊的全自动装配定位连接装置。本发明采用的技术方案是：包括圆柱形主体连接支撑柱，所述主体连接支撑柱的上端中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔，所述中心装配连接孔的下端设有截面为凸字形的圆柱形支撑定位连接座，所述支撑定位连接座的下端面与所述主体连接支撑柱的下端面重合，所述支撑定位连接座的上端圆柱上连接有一个圆柱形弹簧结构，所述支撑定位连接座的中心位置连接有一个圆柱形装配定位连接柱。本发明的优点是：使机械结构在进行装配时更方便，装配效率更高，在使用时更灵活，能够降低机械结构在装配时的成本，并且使用范围更广。

技术领域

本发明涉及机械装配工具技术领域，尤其涉及一种特殊的全自动装配定位连接装置。

背景技术

机械结构在进行装配时需要通过一些装配工具来进行装配连接，它能够使机械结构在进行装配时的效率更高，装配时更加方便。在装配一些尺寸较大的结构时通常需要多个人进行装配操作，这使得装配时的效率比较低，人工成本比较高，装配起来比较麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种特殊的全自动装配定位连接装置，它通过一个圆柱形结构主体结构，通过在主体结构的内部设置可移动的装配定位结构，使它在进行使用时能够配合机械结构的装配工作，对装配的机械结构进行定位，使机械结构在进行装配时更方便，装配效率更高，另外本装置还可以应用于零件在生产加工时的位置定位作用，使加工过程更方便，本装置的下端可以与自动化控制结构连接在一起，使它在进行使用时更加方便，控制起来更加灵活。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的全自动装配定位连接装置，其特征在于：包括圆柱形主体连接支撑柱，所述主体连接支撑柱的上端中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔，所述中心装配连接孔的下端设有截面为凸字形的圆柱形支撑定位连接座，所述支撑定位连接座的下端面与所述主体连接支撑柱的下端面重合，所述支撑定位连接座的上端圆柱上连接有一个圆柱形弹簧结构，所述支撑定位连接座的中心位置连接有一个圆柱形装配定位连接柱，所述装配定位连接柱的下端超出所述支撑定位连接座的下端面，所述装配定位连接柱的外圆柱面靠上端的位置设有一体成型的圆柱形位置连接挡片，所述位置连接挡片的直径小于所述中心装配连接孔的直径，所述位置连接挡片位于所述中心装配连接孔的内部，所述位置连接挡片的下端与所述弹簧结构的上端连接在一起，所述中心装配连接孔的顶部连接有一个圆柱形上端固定连接柱，所述上端固定连接柱的上端面与所述主体连接支撑柱的上端面在同一平面上，所述装配定位连接柱的上端设有锥形装配定位连接头，所述装配定位连接柱上端位置从所述上端固定连接柱的中心位置穿出，所述装配定位连接柱可以在所述中心装配连接孔的内部做轴向运动。

进一步的，所述装配定位连接柱的下端外圆柱面上设有一个圆柱形防松装配连接孔，所述防松装配连接孔始终位于所述支撑定位连接座的下端。

进一步的，所述上端固定连接柱的上端设有两个与所述中心装配连接孔的内部相通的圆柱形润滑输入连接孔，所述支撑定位连接座的下端面上设有两个与所述中心装配连接孔的内部相通的圆柱形润滑输出连接孔。

本发明的有益效果：

本发明通过一个圆柱形结构主体结构，通过在主体结构的内部设置可移动的装配定位结构，使它在进行使用时能够配合机械结构的装配工作，对装配的机械结构进行定位，使机械结构在进行装配时更方便，装配效率更高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的左侧示意图；

图4为本发明的俯视示意图；

图5为本发明的仰视示意图；

图6为本发明A-A位置的剖面示意图；