[发明专利]一种高光泽人棉喷墨打印油画布及其制作方法

说明书

本发明提供一种高光泽人棉喷墨打印油画布，由人棉布基材、吸墨性压毛打底层和吸墨涂层构成；所述吸墨性压毛打底层覆盖在人棉布基材的两面，所述吸墨涂层覆盖在其中一面吸墨性压毛打底层的外面，形成所述高光泽人棉喷墨打印油画布的正面，未覆盖吸墨涂层的一面吸墨性压毛打底层形成所述高光泽人棉喷墨打印油画布的反面。本发明采用具有一定粘度和吸墨能力的涂层涂料制作吸墨性压毛打底层，结合吸墨涂料制作的吸墨涂层，实现人棉数码喷墨油画布的制作，解决画布的毛羽问题、强度较差和吸墨性不足问题。

技术领域

本发明涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种高光泽人棉喷墨打印油画布及其制作方法。

背景技术

喷墨打印用油画布主要应用于数码广告领域、家庭装饰装潢领域等，如商场广告制作，家庭装饰画制作。目前市场上主要有化纤基材喷墨打印油画布、纯棉基材喷墨打印油画布、涤棉混纺基材喷墨打印油画布和麻布基材喷墨打印油画布等，其布纹粗旷，适合油画类型画面输出。

油画布的构成主要包括基布、打底层和吸墨层三个部分，其中基材即为基布，即化纤布、纯棉布、涤棉混纺布及麻布等；打底层主要由填料和粘合剂组成，填料主要是滑石粉，钛白粉，碳酸钙及高岭土等，粘合剂主要包括聚乙烯醇和乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液，打底层主要起到遮盖作用；吸墨层主要包括吸墨剂、粘结剂等成分，主要起到吸墨、固定喷墨墨水，进而显色成像的作用。

油画布的制作工艺一般为刮涂工艺。目前市场上油画布以厚型(基布克重大于160克/平方米，总可总大于210克/平方米)油画布最为成熟，其因布纹粗旷，在刮涂过程中带料多，因此能够压住毛羽和解决吸墨性的问题，而薄款基布由于表面布纹较细，利用现有涂布工艺生产的油画布，普遍存在毛羽严重，吸墨性不足、强度较差等现象。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种人棉油画布，解决画布的毛羽问题、强度较差和吸墨性不足问题，表面布纹细腻，无毛羽瑕疵，基布强度好，可应用于数码喷墨打印装饰油画制作行业，尤其可应用于制作宋代绢本类型画作打印制作领域。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是，一种高光泽人棉喷墨打印油画布，由人棉布基材、吸墨性压毛打底层和吸墨涂层构成；所述吸墨性压毛打底层覆盖在人棉布基材的两面，所述吸墨涂层覆盖在其中一面吸墨性压毛打底层的外面，形成所述高光泽人棉喷墨打印油画布的正面，未覆盖吸墨涂层的一面吸墨性压毛打底层形成所述高光泽人棉喷墨打印油画布的反面；

所述吸墨性压毛打底层由下列重量份数的组份组成：

所述吸墨涂层由下列重量份数的组份组成：

所述人棉布基材为直纹人棉坯布。

优选的，所述人棉布基材为直纹人棉坯布，克重70-150g/m²，无表面处理。

优选的，所述吸墨性压毛打底层由下列重量份数的组份组成：

所述吸墨涂层由下列重量份数的组份组成：

优选的，所述微孔型二氧化硅为沉淀法工艺或凝胶法工艺生产的微孔型二氧化硅，平均粒径3-19微米，孔融1.2-3.0ml/g。

优选的，所述聚乙烯醇为聚合度等于大于1700的聚乙烯醇。

优选的，所述吸墨性压毛打底层的聚乙烯醇为1700聚合度聚乙烯醇。

优选的，所述粘合剂为非离子聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯乳液或水性聚氨酯。

优选的，所述助剂A为分散剂、增白剂、流平剂、防腐剂。