[发明专利]钢板矫直的方法在审
| 申请号: | 201810486950.8 | 申请日: | 2018-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN108787796A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
| 发明(设计)人: | 赵超;李浩;温利军;高军;韩玉龙;杨丛军;郭军;王民;张晨旭 | 申请(专利权)人: | 包头钢铁(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | B21D1/02 | 分类号: | B21D1/02 |
| 代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 全成哲 |
| 地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢板矫直机 钢板 矫直 预设 钢板矫直 辊缝位置 辊缝 人为操作失误 设备损坏事故 反向移动 钢板尾部 人工干预 正向移动 矫直机 翘头 咬入 正向 衔接 投资 | ||
本发明提供了一种钢板矫直的方法,用于钢板矫直机,包括:判断钢板的头部不平度;若不平度大于预设值,则钢板矫直机的辊缝打开至大于不平度的第一辊缝位置,钢板以第一预设速度通过钢板矫直机,当钢板尾部通过钢板矫直机后,辊缝下降至预设辊缝位置,使钢板反向移动,经钢板矫直机反向矫直;若不平度小于于预设值,则钢板经钢板矫直机正向矫直。通过本发明的技术方案,通过反向矫直,克服了钢板翘头时矫直机咬入困难的问题,并且在钢板反向矫直后在正向移动入下一个工序,上下游工序衔接顺利,不需要增加额外投资,钢板矫直过程全部是自动控制,不需要人工干预,降低工人的劳动强度,并有效避免人为操作失误,导致设备损坏事故的可能性。
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,具体而言,涉及一种钢板矫直的方法。
背景技术
钢板的矫直工序是钢板生产工艺中不可缺少的重要环节。钢板矫直的目的是消除钢板各类板形缺陷,如:单边浪形、双边浪形、中间浪形、头部翘曲、尾部翘曲。钢板矫直后的平直度要符合国家或企业的交货标准,并满足用户的使用要求。
钢板到达矫直机前9米位置时,矫直机的辊缝按照二级模型计算值进行设定,钢板如果翘头,造成钢板咬入矫直机困难,不能顺利咬入,无法使用钢板矫直机对钢板进行矫直。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个方面在于,提供了一种钢板矫直的方法。
有鉴于此,本发明的技术方案提供了一种钢板矫直的方法,用于钢板矫直机,包括:判断所述钢板的头部不平度;若所述不平度大于预设值,则所述钢板矫直机的辊缝打开至大于所述不平度的第一辊缝位置,所述钢板以第一预设速度通过所述钢板矫直机,当所述钢板尾部通过所述钢板矫直机后,辊缝下降至预设辊缝位置,使所述钢板反向移动,经所述钢板矫直机反向矫直;若所述不平度小于预设值,则所述钢板经所述钢板矫直机正向矫直。
进一步地,所述钢板矫直机的辊缝大于所述不平度的辊缝位置为100mm。
进一步地,若所述不平度大于预设值,所述钢板矫直的方法还包括:矫直机辊缝打开至第二辊缝位置,钢板以第二预设速度从所述钢板矫直机出口输送至冷床区域。
本发明的有益效果如下:
1)本发明采用原有矫直设备的基础上,采用先空过后反向矫直的矫直方法,不需要增加额外投资,达到矫直钢板的目的。
2)钢板矫直过程全部是自动控制,不需要人工干预,降低工人的劳动强度,并有效避免人为操作失误,导致设备损坏事故的可能性。
3)矫直空过辊缝可以根据各条生产线的实际控制情况合理设置,确保设备使用安全,可在宽厚板线上稳定生产、运行。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点,下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1:
根据本发明的实施例的钢板矫直的方法,用于钢板矫直机,包括:判断钢板的头部不平度;若不平度大于预设值,则钢板矫直机的辊缝打开至大于不平度的第一辊缝位置,钢板以第一预设速度通过钢板矫直机,当钢板尾部通过钢板矫直机后,辊缝下降至预设辊缝位置,使钢板反向移动,经钢板矫直机反向矫直;若不平度小于预设值,则钢板经钢板矫直机正向矫直。
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