[发明专利]一种宽温域高阻尼耐油减震橡胶复合材料及其制备方法

说明书

本发明涉及减震橡胶复合材料领域，尤其提供了一种宽温域高阻尼耐油减震橡胶复合材料及其制备方法。该复合材料主要特征是采用丁腈/聚酰胺共混弹性体和丁基橡胶与其他助剂混炼，并经过硫化定型而得。其制品在宽的温度范围内保持高的阻尼性和耐油性。宽温域长效使用满足了车辆以及设备的工作要求，适用于各种机械和汽车耐油减震。

技术领域

本发明涉及减震橡胶复合材料领域，尤其提供了一种宽温域高阻尼耐油减震橡胶复合材料及其制备方法。

背景技术

震动和噪音是人类生产生活制造产生但无法从根源消除的污染源。震动和噪音会污染环境、影响人类的健康；震动和噪音会对仪器设备造成质量波动，检测失常；对于产品，轻者影响使用寿命和体验舒适性，严重者会无法正常运转，影响安全。震动和噪音是自然界广泛存在，社会正常运转中存在的，只能通过在震动和噪音传播过程中对其控制和削弱。因此，减震降噪是人类生活和工业发展面临的重要课题。

最广泛、最有效的阻尼材料是高分子材料，尤其是橡胶。但高分子的阻尼区域通常在玻璃化转变区域，通常在-110℃～-20℃之间，并且阻尼温度范围一般为30℃，不能满足生产生活减震使用。通常，仪器设备使用环境通常是在环境温度、介质以及设备往复运动的环境下，因此对减震橡胶提出了很高的要求。如工作温域从-10℃～40℃扩大到-40℃～60℃，并要求长期的减震降噪效果。

CN102936377A公开了一种宽温域高阻尼三元乙丙橡胶的制备方法，采用欠硫化的方式控制阻尼性能的温域。但欠硫化的程度受温度、时间、压力影响很大，难以控制，并且欠硫化的状态会引入很多的硫化微泡，影响制品的整体性能，并且不能在油介质、油气环境中使用。CN201410763505和CN200710308561.8分别公开了一种宽温域高阻尼高分子复合材料和一种宽温域高阻尼减震橡胶，分别采用天然橡胶和氯化丁基橡胶，减震性好耐油性差，不能满足耐油减震需求。

发明内容

为了解决以上技术难题，本发明首先提供了一种宽温域高阻尼耐油减震橡胶复合材料，其主要是由丁腈橡胶/聚酰胺共混弹性体、丁基橡胶和填充剂、补强剂、硫化助剂构成，采用密炼机混炼并利用硫化机定型硫化而得，该耐油减震材料具有宽温域高阻尼和耐油介质性等特性。

本发明的具体技术方案是：

一种宽温域高阻尼耐油减震橡胶复合材料，其主要组分按重量份计为：

其中所述丁腈/聚酰胺共混弹性体选自中高腈含量的丁腈橡胶与低熔点聚酰胺低温混炼得到聚酰胺含量为5％-15％的共混物，提供宽温域和耐油性能主要基材；所述丁腈橡胶中丙烯腈含量一般大于35％，优选为36％-42％，所述聚酰胺熔点在100℃-105℃之间，丁晴橡胶和聚酰胺的低温混炼温度范围为105℃-110℃。在此温度时，低熔点聚酰胺逐渐软化，粘度与丁腈橡胶匹配，有利于在双辊开炼机上机械剪切混合，保证共混弹性体的均匀性，丁腈/聚酰胺共混弹性体可采用现有常规技术混炼制得，在此不再赘述。

所述的丁基橡胶选自埃克森、阿郎新科或朗盛生产的普通丁基橡胶，优选IIR268，以保证本发明复合材料的高阻尼性能和质量稳定性。

所述的纳米氧化锌粒径在200-1000nm、纯度高于99.5％；优选间接法纳米氧化锌；

所述促进剂为次磺酰胺类促进剂、秋兰姆促进剂中的一种或两种混用；

所述的增塑剂为环保芳烃油、环烷油中的一种或多种混用，主要功能体现在拓宽本发明的阻尼温度范围，降低能耗和加工生热；

所述的增粘剂为辛基酚醛树脂、叔丁基酚醛树脂、石油树脂等中的一种或多种树脂混合物；