[发明专利]一种采用新型机床的封闭式交互台面光纤激光切割机

说明书

本发明涉及激光切割设备领域，具体地说，是一种采用新型机床的封闭式交互台面光纤激光切割机，包括前工作台和后工作台，前工作台与后工作台之间采用齿轮连接，前工作台的外部采用钣金封闭起来设定为封闭钣金，前工作台包括机床、切割工作台，切割工作台上方横向设置有横梁结构，横梁结构上设置有移动滑台，移动滑台上设置有激光切割头，封闭钣金的外侧设置有电路控制箱和激光发射器，激光发射器连接到激光切割头上，封闭钣金外侧还设置有切割控制系统，移动滑台包括移动滑台滑车机构和防尘罩，前工作台的机床一侧设置有驱动链条和滑动轨道，驱动链条上设置有相应的驱动链轮。

技术领域

发明涉及激光切割设备领域，具体地说，是一种采用新型机床的封闭式交互台面光纤激光切割机。

背景技术

光纤激光切割是利用聚焦的高能量密度的激光束照射工件，在超过激光阈值的激光能量密度的前提下，激光束的能量以及活性气体辅助切割过程所产生的化学反应热作用到材料上，由此引起激光作用点的温度骤然上升，达到熔沸点后材料开始熔化或汽化形成孔洞，随着光束与工件的相对运动，最终在材料上形成切缝。激光切割有以下特点，一是激光切割无接触，无工具磨损，切缝窄，热影响区小，切口表面粗糙度值小，切口平行度好，加工精度高；二是切割速度快，易于实现数控和计算机控制，自动化程度高，能切割盲槽或进行多工位操作；三是噪声低，无公害。激光切割是所有激光加工行业中最重要的一项应用技术，它占到整个激光加工市场的70％以上。激光切割与其他切割方法相比，最大的区别是其具有高速、高精度和高适应性的特点。

现在的光纤激光切割机已经逐步取代了气体激光切割机，但是在现有的光纤激光切割机，需要手动调节激光切割焦点，以适应不同材质、不同厚度的板材，造成调节精度低、效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，发明披露了一种采用新型机床的封闭式交互台面光纤激光切割机，采用电脑控制系统，能够精确切割精度，同时不需要人工实时观察，节省了人工成本，同时还避免了意外人身伤害的发生，且具有两个工作台，能够交互使用，这样就避免了上料下料导致的时间浪费，还采用封闭设计，保证了切割过程在一个封闭的环境里进行，即使发生误操作，也能保证位于封闭钣金外的工作人员的安全。

为了实现上述目的，发明采用的技术方案如下：

一种采用新型机床的封闭式交互台面光纤激光切割机，包括前工作台和后工作台，前工作台与后工作台之间采用齿轮连接，前工作台的外部采用钣金封闭起来设定为封闭钣金，前工作台包括机床、切割工作台，切割工作台上方横向设置有横梁结构，横梁结构上设置有移动滑台，移动滑台上设置有激光切割头，封闭钣金的外侧设置有电路控制箱和激光发射器，激光发射器连接到激光切割头上，封闭钣金外侧还设置有切割控制系统，该切割控制系统采用PLC系统，移动滑台包括移动滑台滑车机构和防尘罩，前工作台的机床一侧设置有驱动链条和滑动轨道，驱动链条上设置有相应的驱动链轮。

在本技术方案中，前工作台包括机床和台面组成，机床包括铸铁焊接而成的矩形机架，机架分割成若干个大小相等的料斗，料斗规则排布，料斗之间设置有夹板，料斗与机架之间设置有夹板，料斗与机架横向之间设置的夹板设定为侧夹板，料斗与料斗之间横向设置的夹板设定为中夹板，中夹板与侧夹板平行，侧夹板与机架之间还设置有感应板，感应板的两侧设置有轨道和齿条，轨道设置在感应板与侧夹板之间，齿条设置在感应板与机架之间，感应板上还设置有限位座，限位座的边缘处设置有橡胶垫圈。

发明的进一步改进，后工作台底部设置有支架设定为后支架，前工作台的底部设置有地脚，地脚为可调节地脚。

发明的进一步改进，封闭钣金上还设置有视窗便于观察。

发明的进一步改进，封闭钣金的内部四周设置有钣金固定钢骨。

发明的进一步改进，横梁结构采用铝合金材料制成。