[发明专利]一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法在审
| 申请号： | 201810485102.5 | 申请日： | 2017-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN108570573A | 公开（公告）日： | 2018-09-25 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 刘爽 |
| 主分类号： | C22C9/00 | 分类号： | C22C9/00;C22C1/10;C22F1/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 430081 湖北省武汉市青山*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金熔体 铜基合金 坯料 制备 混合组织 半固态 纯铌 熔体 保温 机械搅拌方式 循环水冷却 熔体液面 速度冷却 温度降低 氩气保护 石墨烯 浇注 纯铜 磨具 铸锭 加热 融化 凝固 | ||
1.一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，包括：将83.5wt％纯铜锭、12.5wt％纯铌锭混合后加热至1050-1700℃，使其融化成合金熔体，保温10min后，采用氩气保护熔体液面，并且加入2.5wt％纯铌粉末、1.5wt％石墨烯粉末，采用机械搅拌方式对合金熔体充分搅拌1-5min，同时将合金熔体温度降低至900-1600℃，并保温10-15min，使合金熔体迅速凝固并且形成半固态混合组织的熔体；随后将半固态混合组织的熔体浇注到采用循环水冷却的磨具中制备形成铸锭，以50-200℃/min的速度冷却至室温，得到铜基合金坯料。
2.根据权利要求1所述的一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，将83.5wt％纯铜锭、12.5wt％纯铌锭混合后加热至1600℃。
3.根据权利要求1所述的一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，采用机械搅拌方式对合金熔体充分搅拌5min。
4.根据权利要求1所述的一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，将合金熔体温度降低至1500℃。
5.根据权利要求1所述的一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，保温10min使合金熔体迅速凝固并且形成半固态混合组织的熔体。
6.根据权利要求1所述的一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，将半固态混合组织的熔体浇注到采用循环水冷却的磨具中制备形成铸锭，以180℃/min的速度冷却至室温度，得到铜基合金坯料。
7.根据权利要求1所述的一种高抗拉强度铜基合金坯料的制备方法，其特征在于，纯铜粉末的颗粒直径为0.05-100μm，纯铌粉末的颗粒直径为0.5-30μm，纯银粉末的颗粒直径为25-50nm，石墨烯粉末的直径为20nm，厚度为5碳原子厚度。
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