[发明专利]一种铸造砂冲洗装置

说明书

本发明属于铸造砂生产技术领域，涉及一种冲洗装置，特别涉及一种铸造砂冲洗装置。解决现有技术冲洗过程需要大量的冲洗水，消耗大量的电力、清水，且会有铸造砂被水冲走，造成损失，生产成本高、漂洗效果差的问题。本发明包括相互配合的冲洗箱和传送机，冲洗箱的底部呈与传送机相配合的圆弧状，传送机包括转鼓以及设置于转鼓上的多片转板，传送机能够绕轴心逆时针旋转，冲洗箱的侧部设置有输沙口，冲洗箱的左部设置排沙口，冲洗箱的右部设置有向左侧倾斜的导向坡，冲洗箱的顶部设置有冲洗喷头，冲洗箱的下方设置有沉淀池，沉淀池的入口设置于导向坡的顶部，沉淀池的顶部还设有排污口。本发明达到了漂洗效果好、节省原料等优点。

技术领域

本发明属于铸造砂生产技术领域，涉及一种冲洗装置，特别涉及一种铸造砂冲洗装置。

背景技术

铸造砂是铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料，在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产一吨合格铸件，大约需要补充一吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。铸件进入工业化的大规模生产后，特别是造型机械化后，这种含粘土的天然硅砂性能的均一性差，型砂的质量难以控制，不能满足工艺要求，因此开始建砂厂，对天然硅砂进行水洗衣、擦洗、清选，得到各种高质量硅砂。现有的工艺在研磨过程之后需要对铸造砂进行漂洗，然而，这样的冲洗过程需要大量的冲洗水，消耗大量的电力、清水，且会有铸造砂被水冲走，造成损失，生产成本高、漂洗效果差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种漂洗效果好、节省原料的铸造砂冲洗装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种铸造砂冲洗装置，其特征在于，包括相互配合的冲洗箱和传送机，所述冲洗箱的底部呈与传送机相配合的圆弧状，所述的传送机包括转鼓以及设置于转鼓上的多片转板，所述传送机能够绕轴心逆时针旋转，所述冲洗箱的侧部设置有输沙口，所述冲洗箱的左部设置排沙口，所述冲洗箱的右部设置有向左侧倾斜的导向坡，所述冲洗箱的顶部设置有冲洗喷头，所述冲洗箱的下方设置有沉淀池，所述沉淀池的入口设置于导向坡的顶部，所述沉淀池的顶部还设有排污口。

本发明的工作原理：铸造沙从输沙口输入冲洗箱中，冲洗喷头向冲洗箱喷射清洗液，转板随传送机转运并搅动，对铸造沙进行第一次清洗，铸造沙随转板在转鼓周壁上传输，当铸造沙经过冲洗喷头的时候进行第二次清洗，清洗完成后的铸造砂被传送机运送至排沙口并排出，而冲洗箱中的清洗液被砂板超导向坡一侧推动并溢入沉淀池中，而沉淀池中的清洗液会从排污口溢出。本发明对铸造沙进行两次清洗，使得铸造沙清洗效果好，而沉淀池设置于冲洗箱的底部，结构紧凑。

在上述的铸造砂冲洗装置中，所述沉淀池的底部还设置有排泄口，所述排泄口用于将沉淀于沉淀池底部的铸造沙排出。

技术效果：溢入沉淀池的清洗液包含了铸造砂和泥土，铸造砂的密度大，会沉淀于沉淀池的底部，而泥土的密度小，会混合于清洗液中从排污口排出，工作人员可以定期从排泄口将经过沉淀的铸造砂清理出，该铸造砂中含有少量的泥土，可将该铸造砂重新投入冲洗箱中。本设置能够将流失的铸造砂进行收集，大幅节约了原材料，防止浪费。

在上述的铸造砂冲洗装置中，所述的排泄口设置于靠近沉淀池入口的一侧。

在上述的铸造砂冲洗装置中，所述的排污口设置于沉淀池入口的对侧。

在上述的铸造砂冲洗装置中，所述转板的正面上开设有集砂槽，所述集砂槽的底部靠近转鼓的一侧开设有过砂孔，所述转板的正面用于携带冲洗箱中的铸造砂。

在上述的铸造砂冲洗装置中，所述转鼓呈中空的圆筒状。

在上述的铸造砂冲洗装置中，所述转鼓的内壁上设置有螺旋状导向筋。

在上述的铸造砂冲洗装置中，所述导向坡的顶部设置有挡砂板，所述挡砂板靠近传送机的一侧还设置有冲砂喷头。