[发明专利]N-异丙基邻苯二甲酰亚胺的合成方法

说明书

本发明公开了一种N‑异丙基邻苯二甲酰亚胺的合成方法：以邻苯二甲酰亚胺和丙烯为主要反应底物，在在催化剂催化下进行亲核加成反应，得到N‑异丙基邻苯二甲酰亚胺，反应体系中邻苯二甲酰亚胺与丙烯的摩尔比为1:1­­‑1:10，反应温度为50到200℃之间，反应时间为1‑30小时。该方法采用的邻苯二甲酰亚胺、丙烯均为价廉易得的原料，并具有反应条件温和，工艺无副产物，转化率高，生产成本低的优势。正构体含量可达98%以上。

技术领域

本发明涉及一种N-异丙基邻苯二甲酰亚胺的合成新方法。

背景技术

N-异丙基邻苯二甲酰亚胺，分子结构式为：

N-异丙基邻苯二甲酰亚胺，又名N-异丙基酞酰亚胺、N-异丙基酞酰亚胺，是N-取代烷基邻苯二甲酰亚胺的一种。主要用作工业助剂应用于纺织、印染、化妆品、油墨等工业领域。国内外商品为IPPI。N-异丙基邻苯二甲酰亚胺(IPPI)为目前欧盟REACH认可的无毒环保型工业助剂。广泛应用于纺织、印染、化妆品、油墨等工业领域。N-异丙基邻苯二甲酰亚胺作为分散染料的载体应用于印染行业，具有无毒、改善生产环境、简化染色工艺等优势，因而广泛应用于涤纶、氨纶、腈纶及棉麻等各种织物染色过程中。它对绝大多数分散染料起到增溶、助溶效果，从而降低分散染料上染涤纶的活化能，提高上染率，达到低温染色的目的，尤其适用于不耐高温的纤维织物染整过程。由于其与分散染料出色的混溶性能，使用本品可以提高同等温度下分散染料的上染百分率，因而节约大量染料，并同时减少染色废水的排放。另外，N-异丙基邻苯二甲酰亚胺作为内增塑剂也在油墨、化妆品、指甲油等行业中被大量使用。

目前N-异丙基邻苯二甲酰亚胺的合成方法主要以邻苯二甲酰亚胺钾盐和2-溴丙烷为反应底物在相转移催化剂的存在下进行缩合反应，反应结束后，回收未反应的2-溴丙烷和催化剂，再重结晶得到产品。反应式如下：

两种底物价格昂贵，生产成本满足不了最终产品作为价廉的工业助剂而大量使用。后处理工艺复杂，三废多，生产成本居高不下。

发明内容

本发明的目的是提供一种N-异丙基邻苯二甲酰亚胺的合成方法，该方法采用的邻苯二甲酰亚胺、丙烯均为价廉易得的基础化工原料，并具有反应条件温和、无三废产生、生产成本低的优势。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种N-异丙基邻苯二甲酰亚胺的合成方法，该化合物分子结构式为：

所述合成方法是以邻苯二甲酰亚胺和丙烯为主要反应底物，在强极性溶剂中以催化剂催化进行亲核加成反应，得到N-异丙基邻苯二甲酰亚胺，所述亲核加成反应的催化剂是吡啶、三乙胺、三正丁胺、对二甲氨基吡啶等有机强碱，反应底物中邻苯二甲酰亚胺与丙烯的摩尔比为1:1-1:10，反应温度为50到200℃之间，反应时间为1-30小时。

进一步地，所述亲核加成反应的强极性溶剂，包括但不限于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亚砜、环丁砜、六甲基磷酰三胺等等。

进一步地，所述亲核加成反应的催化剂的用量是邻苯二甲酰亚胺质量的1-10％。

进一步地，当采用对二甲氨基吡啶为所述催化剂时，催化果最佳。

进一步地，所述溶剂的用量是邻苯二甲酰亚胺质量的3-10倍。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明以邻苯二甲酰亚胺和丙烯在有机溶剂中，进行亲核加成反应，从而得到最终产品。此工艺避免了传统工艺在合成过程中采用的高价原料，复杂后处理工艺。做到了从工艺上就实现了零排放，达到清洁生产的目的。反应产物中N-异丙基邻苯二甲酰亚胺的含量达到98％以上，异构体N-正丙基邻苯二甲酰亚胺的含量低于1％。

具体实施方式