[发明专利]一种智能化六氟鳞酸锂制备用反应釜及其控制方法在审
申请号: | 201810482923.3 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN108579652A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 杨峰青;蔡显威;夏磊 | 申请(专利权)人: | 青海聚之源新材料有限公司 |
主分类号: | B01J19/20 | 分类号: | B01J19/20;B01J19/02;B01J19/00;C01D15/00 |
代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 霍春月 |
地址: | 817000 青海省海西*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应釜 智能化 酸锂 制备 反应釜本体 开盖 自动化 胶皮 活动连接有 定时开启 工作步骤 滑动连接 内腔两侧 固定板 活塞块 伸缩套 釜盖 贯穿 加工 | ||
1.一种智能化六氟鳞酸锂制备用反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)表面的底部贯穿有固定板(2),并且固定板(2)顶部的两侧均固定连接有伸缩套(3),所述伸缩套(3)内腔两侧之间的底部滑动连接有活塞块(4),并且活塞块(4)顶部的中部固定连接有推动杆(5),所述反应釜本体(1)的顶部通过胶皮(6)活动连接有釜盖(7),并且釜盖(7)表面的底部贯穿有连接板(8),所述推动杆(5)的顶端贯穿伸缩套(3)并延伸至伸缩套(3)的顶部,所述推动杆(5)的顶端与连接板(8)的底部固定连接,两个所述伸缩套(3)之间且位于固定板(2)的顶部固定连接有空气机(9),所述空气机(9)的出风口连通有软管(10),所述软管(10)的一端贯穿伸缩套(3)并延伸至伸缩套(3)的内腔,所述伸缩套(3)的内腔的两侧且位于软管(10)的顶部均固定连接有限位块。
2.根据权利要求1所述的一种智能化六氟鳞酸锂制备用反应釜,其特征在于:所述空气机(9)的一侧且位于固定板(2)的顶部固定连接有时间控制器(11),所述连接板(8)顶部的两侧方便固定连接有电源模块(29)和处理器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化六氟鳞酸锂制备用反应釜,其特征在于:所述釜盖(7)顶部的两侧均固定连接有支撑架(13),两个所述支撑架(13)之间通过支撑板固定连接有转动电机(14),并且转动电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(15),所述转杆(15)的底端贯穿釜盖(7)并延伸至釜盖(7)的底部,所述转杆(15)的底端固定连接有花轴(16)。
4.根据权利要求3所述的一种智能化六氟鳞酸锂制备用反应釜,其特征在于:所述花轴(16)表面的底部啮合有相适配花轴套(17),并且花轴套(17)表面的底部贯穿有活动板(18),所述活动板(18)两侧的顶部均固定连接有伸缩杆(19),并且伸缩杆(19)的顶端均固定连接有挡板(20),所述挡板(20)的一侧与釜盖(7)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种智能化六氟鳞酸锂制备用反应釜,其特征在于:所述挡板(20)顶部的一侧通过支撑杆与釜盖(7)内腔的顶部固定连接,并且挡板(20)的顶部与釜盖(7)的内腔造价通过连接架固定连接有热风机(21),所述热风机(21)的进风口贯穿釜盖(7)并延伸至釜盖(7)的外部,所述热风机(21)的出风口贯穿挡板(20)并延伸至挡板(20)的底部。
6.根据权利要求4所述的一种智能化六氟鳞酸锂制备用反应釜,其特征在于:所述花轴套(17)底部的中部固定连接有搅拌杆(22),并且搅拌杆(22)的表面固定连接有螺旋搅拌叶片(23),所述反应釜本体(1)的内表面固定连接有防腐蚀壳(24),并且防腐蚀壳(24)内腔的底部固定连接有加热板(25),所述反应釜本体(1)底部的两侧均固定连接有支撑座(26),两个所述支撑座(26)之间且位于反应釜本体(1)的底部固定连接有加热器(27),所述反应釜本体(1)表面的中部固定连接有控制面板(28)。
7.根据权利要求2所述的一种智能化六氟鳞酸锂制备用反应釜,其特征在于:所述时间控制器(11)的输出端与处理器(12)的输入端双向连接,并且处理器(12)的输出端分别与空气机(9)和加热器(27)的输入端连接,所述控制面板(28)的输出端与处理器(12)的输入端连接,所述电源模块(29)分别与时间控制器(11)、处理器(12)和控制面板(28)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种智能化六氟鳞酸锂制备用反应釜的控制方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、使用前首先通过控制面板(28)输入指令使处理器(12)控制空气机(9)启动,空气机(9)喷出气流通过软管(10)吹入伸缩套(3)的内部,气流推动活塞块(4)移动,活塞块(4)带动推动杆(5)向上移动,推动杆(5)推动釜盖(7)上升直至打开反应釜本体(1)的顶部,接着人们将若干种需要在反应釜本体(1)内进行混合的物料放入其内部,然后再次通过控制面板(28)将所有装置复位。
S2、通过控制面板(28)打开转动电机(14)启动,转动电机(14)通过转杆(15)带动花轴(16)转动,同时通过控制面板(28)启动伸缩杆(19)启动,伸缩杆(19)带动花轴套(17)移动,花轴套(17)在被花轴(16)带动转动的同时下降,花轴套(17)带动搅拌杆(22)移动,搅拌杆(22)带动螺旋搅拌叶片(23)下降,螺旋搅拌叶片(23)下降的同时转动,螺旋搅拌叶片(23)对反应釜本体(1)内部的物料进行搅拌混合,然后根据物料加工情况是否开启加热器(27),加热器(27)通过加热板(25)对物料进行加热。
S3、时间控制器(11)开始工作,当时间控制器(12)设定好的时间到达后边向处理器(12)发送信息,处理器(12)控制空气机(9)启动,空气机(9)喷出气流通过软管(10)吹入伸缩套(3)的内部,气流推动活塞块(4)移动,活塞块(4)带动推动杆(5)向上移动,推动杆(5)推动釜盖(7)上升直至打开反应釜本体(1)的顶部,方便人们的拿取物料。
S4、在某些特定物料需要极高温度时可以通过控制面板(28)打开热风机(21),热风机(21)向反应釜本体(1)的内腔吹入热风是整个反应釜本体(1)内部的温度上升。
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