[发明专利]一种含钢渣和矿渣的免烧陶粒及其制备方法

权利要求书

1.一种含钢渣和矿渣的免烧陶粒,其特征在于，包含以下重量份数的各组分：钢渣35～45份、矿渣粉55～65份、水泥8～12份、铝粉膏0.5～1.5份、生石灰4～8份、二水石膏2～6份、硅酸钠2～4份、氢氧化钠2～4份。

2.根据权利要求1所述的一种含钢渣和矿渣的免烧陶粒,其特征在于，所述钢渣为高碱度钢渣，碱度系数在2.5以上。

3.根据权利要求1所述的一种含钢渣和矿渣的免烧陶粒,其特征在于，所述矿渣粉为粒化高炉矿渣粉，细度在200目以上，活性指数95％以上，比表面积400～500m²/kg。

4.一种如权利要求1至3任一项所述的含钢渣和矿渣的免烧陶粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.按照相应的重量份数称取各组分，备用；

S2.将称取的钢渣进行烘干处理，随后球磨粉碎，然后将所有组分混入搅拌机搅拌20～30min，在搅拌过程中按同一重量份数计加水10～15份，混匀后得混合物料；

S3.将混合物料放入成球机中，按同一重量份数计加水25～35份，成球机转速控制在25～35r/min，倾角控制在45～60°，制得养护前免烧陶粒；

S4.将养护前免烧陶粒先自然养护3～7天，然后筛分出预定粒径后，再自然养护10～20天，即得所述含钢渣和矿渣的免烧陶粒。

5.根据权利要求4所述的一种含钢渣和矿渣的免烧陶粒的制备方法，其特征在于，S2钢渣烘干处理是指将钢渣烘干至含水率低于3％。

6.根据权利要求4所述的一种含钢渣和矿渣的免烧陶粒的制备方法，其特征在于，S2中球磨粉碎是指将烘干后的钢渣粉碎至粒径为200～300目。

7.根据权利要求4所述的一种含钢渣和矿渣的免烧陶粒的制备方法，其特征在于，S3中加水的方式为喷雾加水。

8.根据权利要求4至7任一项所述的一种含钢渣和矿渣的免烧陶粒的制备方法，其特征在于，S4中的预定粒径为5～20mm。