[发明专利]一种预制钢筋混凝土梁柱的连接结构及连接方法有效
申请号: | 201810482731.2 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN108643367B | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 王松生;万朝梅;余晓峰;杜建民;袁方;刘彦来;杜群;韩丽玲;刑义峰;樊玲 | 申请(专利权)人: | 中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | E04B1/58 | 分类号: | E04B1/58;E04C3/20;E04C3/34 |
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地址: | 510620 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直螺纹 预制钢筋混凝土梁 预制钢筋混凝土 二次灌浆 套筒连接 标准型 连接件 异径型 正反丝 可调 套筒 连接结构 预埋锚筋 连接段 预埋 纵筋 连接间隙 现场安装 灌注 吊装 钢筋 施工 运输 保证 | ||
本发明公开了一种预制钢筋混凝土梁柱的连接结构及连接方法,主要由预制钢筋混凝土柱、预制钢筋混凝土梁、预埋锚筋、直螺纹标准型套筒、梁内纵筋、直螺纹正反丝异径型套筒、可调型连接件和二次灌浆料连接段组成;预埋锚筋与直螺纹标准型套筒连接并一同预埋于预制钢筋混凝土柱内,梁内纵筋与直螺纹正反丝异径型套筒连接并一同预埋于预制钢筋混凝土梁内;可调型连接件两端分别与直螺纹标准型套筒和直螺纹正反丝异径型套筒连接,二次灌浆料灌注于由可调型连接件连接的预制钢筋混凝土柱与预制钢筋混凝土梁之间的连接间隙形成二次灌浆料连接段。本发明简化了现场安装工序,避免了运输、吊装过程中对外露的钢筋可能产生的影响,有效保证了施工质量。
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,具体的说涉及一种预制钢筋混凝土梁柱的连接结构及连接方法。
背景技术
预制装配式混凝土结构,是由预制混凝土构件或部件通过钢筋、连接件或施加预应力加以连接,并通常需要现场浇筑混凝土而形成整体的结构,与传统的现浇结构相比,具有受气候条件制约少、工期短、建造速度快、节约劳动力并能提高建筑质量等优点。
在当前推行绿色环保无污染这一主题的时代背景下,预制装配式混凝土结构在我国的发展迅速,国家陆续出台了GBT 51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》、GB/T51129-2015《工业化建筑评价标准》、JGJ1-2014《装配式混凝土结构技术规程》等一系列标准、规范,对于预制装配式混凝土结构设计、施工、验收的要求进行规范,保证质量和安全。
但在实际的应用中,装配式结构仍存在整体性能差、抗震性能不好的缺点。震后调查表明,结构倒塌的大部分原因是结构节点发生破坏。预制构件的连接技术是影响该种结构使用及抗震性能的主要因素。
实际工程中,为实现预制装配式混凝土结构能够满足现浇混凝土结构刚接节点的要求,常用的装配式混凝土结构的预制构件之间连接处多采用现场后浇混凝土,即成品预制梁、预制柱上预留出纵向钢筋和连接空间,现场安装时先进行纵向钢筋连接,然后再将预留的连接空间浇筑混凝土,从而形成整体结构。
纵向钢筋连接常用的有套筒灌浆连接、机械连接、浆锚搭接连接、焊接连接、绑扎搭接连接等连接方式。目前工程中最常见的是采用挤压套筒、螺纹套筒连接方式,为便于连接,需预留较长的钢筋连接段,因此,预制构件之间需预留较大的后浇段。而且整个施工周期相对比较长,施工工序繁琐,预制梁、柱外露的纵向钢筋加大了模板制作和安装难度,且在运输、安装过程中很容易对预留钢筋造成损伤。
发明内容
为了解决现有技术存在的预制混凝土梁柱连接时需采用较长的混凝土后浇段,预制构件需临时支撑,施工周期长,施工工序繁琐,预制构件外露的大量纵向钢筋在运输、安装过程中很容易造成损伤等技术问题,本发明提供了一种预制钢筋混凝土梁柱的连接结构及连接方法
本发明提供的预制钢筋混凝土梁柱的连接结构主要由预制钢筋混凝土柱、预制钢筋混凝土梁、预埋锚筋、直螺纹标准型套筒、梁内纵筋、直螺纹正反丝异径型套筒、可调型连接件和二次灌浆料连接段组成;预埋锚筋与直螺纹标准型套筒连接并一同预埋于预制钢筋混凝土柱内,梁内纵筋与直螺纹正反丝异径型套筒连接并一同预埋于预制钢筋混凝土梁内;可调型连接件两端分别与直螺纹标准型套筒和直螺纹正反丝异径型套筒连接,二次灌浆料灌注于由可调型连接件连接的预制钢筋混凝土柱与预制钢筋混凝土梁之间的连接间隙形成二次灌浆料连接段。
所述的可调型连接件由螺套、正反丝螺杆和锁止螺母三部分组成;螺套一端为可拧入直螺纹标准型套筒的正丝螺杆,另一端为U型套筒,U型套筒内带内螺纹;正反丝螺杆一端为正丝,可拧入螺套的U型套筒,另一端为反丝,可拧入直螺纹正反丝异径型套筒内;锁止螺母的内丝与正反丝螺杆一致,带内正丝,套在正反丝螺杆的正丝一端用于调节。
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