[发明专利]一种管柱自动化输送装置及输送方法在审

专利信息
申请号: 201810482103.4 申请日: 2018-05-18
公开(公告)号: CN108442894A 公开(公告)日: 2018-08-24
发明(设计)人: 杜江 申请(专利权)人: 杜江
主分类号: E21B19/14 分类号: E21B19/14
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 田洲
地址: 721006 陕西省宝*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 转臂 猫道 坡道 上端 管柱 铰接 下端 自动化输送装置 驱动结构 种管 驱动 传统作业 动力装置 风动绞车 输送效率 水平设置 有效解决 排管架 上管柱 钻台面 吊起 管架 组排 噪音 自动化 滚动 下放 回收 安全
【权利要求书】:

1.一种管柱自动化输送装置,其特征在于,包括猫道本体(2)、第一转臂(3)、第二转臂(8)和坡道体(10);

猫道本体(2)水平设置,第一转臂(3)下端铰接猫道本体(2)的一端;第二转臂(8)上端铰接坡道体(10)的上端,坡道体(10)的下端铰接猫道本体(2)的另一端;

第一转臂(3)上连接有第一驱动结构,用于驱动第一转臂(3)的绕其下端旋转;

第二转臂(8)上连接有第二驱动结构,用于驱动第二转臂(8)的绕其上端旋转;

第一转臂(3)和第二转臂(8)旋转至共面时,形成管柱输送坡道;

猫道本体(2)两侧各设有一组排管架。

2.根据权利要求1所述的一种管柱自动化输送装置,其特征在于,第一驱动结构包括第一支架(4)和第一油缸(5);第一支架包括相互铰接的两段,第一支架(4)一端铰接在第一转臂(3)上,另一段铰接在猫道本体(2)上;第一油缸(5)连接第一支架(4)的两段;第一油缸(5)伸出/回收能够驱动第一转臂(3)绕猫道本体(2)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种管柱自动化输送装置,其特征在于,第二驱动结构包括第二支架(7)和第二油缸(6);第二支架(7)包括相互铰接的两段,第二支架(7)一端铰接在第二转臂(8)上,另一段铰接在坡道体(10)上;第二油缸(6)连接第二支架(7)的两段;第二油缸(6)伸出/回收能够驱动第二转臂(8)绕坡道体(10)旋转。

4.根据权利要求1所述的一种管柱自动化输送装置,其特征在于,一组排管架包括并列设置的两个;排管架包括横梁(19)和排管架本体(22);排管架本体(22)固定设置在猫道本体(2)旁侧,排管架本体(22)上设有三个导向体,每个导向体与对应横梁(19)之间设有一个油缸;猫道本体(2)靠近横梁(19)的部位设置有翻转臂(15)。

5.根据权利要求4所述的一种管柱自动化输送装置,其特征在于,翻转臂(15)一端铰接在猫道本体(2)上,另一端连接第三油缸(13)的活动端,第三油缸的固定端固定在猫道本体(2)上,第三油缸(13)的活动端伸出能够推动翻转臂(15)绕猫道本体(2)旋转。

6.根据权利要求5所述的一种管柱自动化输送装置,其特征在于,翻转臂(15)上设有第一挡销(14),横梁(19)的末端设有第二挡销(16);第一挡销(14)和第二挡销(16)之间的区域形成待输送区,待输送区仅能够容纳一根管柱。

7.根据权利要求6所述的一种管柱自动化输送装置,其特征在于,还包括第三转臂(11)和第四转臂(12);第三转臂(11)和第四转臂(12)的一端均铰接在猫道本体(2)上;且第三转臂(11)和第四转臂(12)的旋转轴与第一转臂(3)与猫道本体(2)的铰接轴共轴。

8.根据权利要求7所述的一种管柱自动化输送装置,其特征在于,三个导向体对应的油缸伸缩,伸缩长度不同,带动横梁(19)绕排管架前端逆时针旋转,两端高度的调节形成一个自然斜度,存放在横梁(19)上的管柱受重力作用自动向猫道本体(2)的一侧移动,第二挡销(16)限制管柱前移;依据控制指令,第二挡销(16)缩回,一个管柱前移后第二挡销(16)自动升起,挡住后边管柱,前移的一根管柱进入待输送区的翻转臂(15)上;输送管柱时,翻转臂(15)旋转,输送管柱进入猫道内的第四转臂(12),第四转臂(12)通过油缸举升旋转升起,到达第一转臂(3)位置;第四转臂(12)内的顶出机构旋转,提升管柱,在重力作用下将管柱移入第一转臂(3),第一转臂(3)上安装有由绞车(9)驱动的小车(1);小车(1)在绞车(9)通过钢丝绳牵引下,带动管柱沿已建立的管柱输送坡道上行,到达工作台面。

9.根据权利要求7所述的一种管柱自动化输送装置,其特征在于,第一转臂(3)上设有能够将第一转臂上管柱顶出至第三转臂(11)或第四转臂(12)上的顶出机构。

10.一种管柱自动化输送方法,其特征在于,基于权利要求7所述的一种管柱自动化输送装置,一侧排管架输送管柱具体包括:

步骤1:将钻井所需的管柱整齐排放在排管架体上;

步骤2:调节第一油缸(5)驱动第一支架(4)上升,在第一支架(4)的作用下,第一转臂(3)向上逆时针旋转运动;调节第二油缸(6)驱动第二支架(7)上升,在第二支架(7)的作用下,第二转臂(8)向上顺时针旋转;调节第一转臂(3)、第二转臂(8)共面,形成一个由下至上倾斜的管柱输送坡道;

步骤3:驱动横梁(19)向猫道方向倾斜,形成一个倾斜坡道,存放在排管架上的管柱受重力作用,自动向前移动至第二挡销(16)处;

步骤4:收缩第二挡销(16),一根管柱前移至待输送区,第二挡销(16)自动升起,调节油缸(13)驱动旋转臂(15),将管柱翻转至第四转臂(12);

步骤5:调节油缸驱动第四转臂(12)逆时针向上旋转至第一转臂(3)位置,第四转臂(12)内的顶出机构将管柱翻转至第一转臂(3);

步骤6:管柱翻转至第一转臂(3)后,启动绞车(9),钢丝绳牵引小车(1)带动管柱沿斜面坡道向上移动,到达钻机钻台面后等待其他设备抓取。

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