[发明专利]边料回收机构在审
申请号: | 201810481942.4 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN108723232A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 韩建杰 | 申请(专利权)人: | 宁波翼宇汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B21D45/00 | 分类号: | B21D45/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315403 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 边料回收 输送导轨 转动连接 支杆 电机驱动 杆转动 导轨 转动 穿过 | ||
本发明公开了边料回收机构,包括机架和数个第一输送导轨,所述第一导轨的底部假设在机架上,所述第一输送导轨的底部设置有第一凹槽,一条第一支杆穿过所有所述的第一凹槽,所述第一支杆的两端通过第一杆固定在第二杆上,所述第二杆转动连接在机架上,所述第二杆上固定有第三杆的一端,所述第三杆的另一端与第四杆一端转动连接,所述第四杆的另一端转动连接在一个凸轮上,所述凸轮有电机驱动转动。
技术领域
本发明涉及冲压技术领域,尤其是涉及边料回收机构。
背景技术
冲压机将板材进行冲压以后,边料被冲在模具下方的台面上,这些边料必须经常清理,不然边料堆积起来,会影响冲压,严重的甚至会让模具报废。
以往的边料回收的方案是,工人通过一个钩子不停的去勾出边料,这样费时费力十分麻烦,因此有必要予以改进。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了边料回收机构,能够自动将冲压机冲压下来的边角料进行回收。
为解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:边料回收机构,包括机架和数个第一输送导轨,所述第一导轨的底部假设在机架上,所述第一输送导轨的底部设置有第一凹槽,一条第一支杆穿过所有所述的第一凹槽,所述第一支杆的两端通过第一杆固定在第二杆上,所述第二杆转动连接在机架上,所述第二杆上固定有第三杆的一端,所述第三杆的另一端与第四杆一端转动连接,所述第四杆的另一端转动连接在一个凸轮上,所述凸轮有电机驱动转动。使用时,凸轮转动,带动第四杆转动,第四杆转动通过第三杆带动第二杆摆动,第二杆的摆动通过第一杆传动带动第一支杆来回运动,由于铰链四杆机构的特性,第一导轨将边料送出去的时候速度很快,带动上面的边料迅速向着第一导轨的一侧运动,但是第一导轨收回的时候速度较慢,避免送过去的又由于惯性被送回来。这样我们就能自动将冲床冲下来的边料进行回收,结构简单可靠。
上述技术方案中,优选的,还包括一个下料槽,所述下料槽位于所述第一输送导轨的端部,所述下料槽靠近所述第一输送导轨的部分宽度较大,到下方宽度逐渐变小。第一轨道有多条,下料槽将所有第一轨道上的边料都集中一起回收。
上述技术方案中,优选的,还包括一条第二输送轨道,所述第二输送轨道位于所述下料槽的底部,所述第二输送轨道底部设置有第二凹槽,一条第二支杆穿过所有所述的第二凹槽,所述第二支杆的两端通过第五杆固定在第六杆上,所述第六杆转动连接在机架上,所述第六杆上固定有第七杆的一端,所述第七杆的另一端与第八杆一端转动连接,所述第八杆的另一端转动连接在一个转盘上,所述转盘有电机驱动转动。
上述技术方案中,优选的,所述第二输送轨道的上方设置有盖板。
本发明的有益效果是:使用时,凸轮转动,带动第四杆转动,第四杆转动通过第三杆带动第二杆摆动,第二杆的摆动通过第一杆传动带动第一支杆来回运动,由于铰链四杆机构的特性,第一导轨将边料送出去的时候速度很快,带动上面的边料迅速向着第一导轨的一侧运动,但是第一导轨收回的时候速度较慢,避免送过去的又由于惯性被送回来。这样我们就能自动将冲床冲下来的边料进行回收,结构简单可靠。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为本发明图1中A处局部放大示意图。
图3为本发明图1中B处局部放大示意图。
图4为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
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