[发明专利]大面积石墨烯制备设备在审
| 申请号: | 201810481370.X | 申请日: | 2018-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN110499496A | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
| 发明(设计)人: | 金基哲 | 申请(专利权)人: | 烯驰科技(上海)有限公司 |
| 主分类号: | C23C16/26 | 分类号: | C23C16/26;C23C16/46;C23C16/455 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200433 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加热器 真空单元 主机部 进气口 大面积石墨烯 制备设备 真空罩 | ||
1.一种大面积石墨烯制备设备,其特征在于,所述设备是包含下述部分的大面积石墨烯制备设备:
主机部;
安装在上述主机部的上部,一侧可与进气口相连,另一侧可与真空单元相连的炉(chamber);
安装在上述炉(chamber)的上部的第1加热器;
安装在上述炉(chamber)的下部的第2加热器;以及
可包裹住上述炉、上述第1加热器以及上述第2加热器,且与上述真空单元相连,使上述炉的周围形成真空的真空罩。
2.如权利要求1所述的大面积石墨烯制备设备,其特征在于,所述设备是包含下述部分的大面积石墨烯制备设备:
可调节上述第1加热器相对于上述炉的位置的第1加热器驱动单元;以及
可与上述第1加热器驱动单元独立运转,调节上述第2加热器相对于上述炉的位置的第2加热器驱动单元。
3.如权利要求2所述的大面积石墨烯制备设备,其特征在于,所述设备是包含下述部分的大面积石墨烯制备设备:
上述第1加热器驱动单元包含:
第1驱动电机;
依托上述第1驱动电机旋转的第1副齿轮;
向纵向延长,依托上述第1副齿轮进行升降的第1齿杆;
与上述第1齿杆的支座相连,用于固定上述第1加热器的第1加热器支撑部;
包裹着上述第1齿杆,使上述第1齿杆的周围维持真空状态的第1抽吸泵。
4.如权利要求2所述的大面积石墨烯制备设备,其特征在于,所述设备是包含下述部分的大面积石墨烯制备设备:
上述第2加热器驱动单元包括:
第2驱动电机;
依托上述第2驱动电机旋转的第2副齿轮;
向纵向延长,依托上述第2副齿轮进行升降的第2齿杆;
与上述第2齿杆的支座相连,用于固定上述第2加热器的第2加热器支撑部;
包裹着上述第2齿杆,使上述第2齿杆的周围维持真空状态的第2抽吸泵。
5.如权利要求1所述的大面积石墨烯制备设备,其特征在于,所述设备是包含下述部分的大面积石墨烯制备设备:
上述第1加热器包含沿着第1方向排列的多个第1线型加热器,
上述第2加热器包含沿着与上述第1方向垂直的第2方向排列的多个第2线型加热器。
6.如权利要求1所述的大面积石墨烯制备设备,其特征在于,所述设备是包含下述部分的大面积石墨烯制备设备:
上述炉由石英制成,是具有椭圆形或者四边形剖面的一体型筒式形态。
7.如权利要求6所述的大面积石墨烯制备设备,其特征在于,所述设备是包含下述部分的大面积石墨烯制备设备:
置于上述气体进气口和上述炉的一个支座之间,嵌入上述炉的一个支座并用于密封上述炉的第1凸缘;
置于上述真空单元和上述炉的另一个支座之间,嵌入上述炉的另一个支座并用于密封上述炉的第2凸缘。
8.如权利要求7所述的大面积石墨烯制备设备,其特征在于,所述设备是包含下述部分的大面积石墨烯制备设备:
置于上述第1凸缘和上述炉的一个支座之间,用软性材料制成且用于密封上述炉的炉接合器。
9.如权利要求1所述的大面积石墨烯制备设备,其特征在于,所述设备是包含下述结构的大面积石墨烯制备设备:
安装于上述炉的内部或者上述气体进气口,具有多个通孔并且可用于分散气体的分散平板。
10.如权利要求1所述的大面积石墨烯制备设备,其特征在于,所述设备是包含下述结构的大面积石墨烯制备设备:
上述真空罩包含:
第1罩;
与上述第1罩用合页相连且可以开合的第2罩;以及
连接上述第1罩和上述第2罩的气缸部。
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C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的





