[发明专利]一种混凝土钢管叠合柱梁柱连接装置及其连接方法

说明书

本发明涉及一种混凝土钢管叠合柱梁柱连接装置及连接方法，本发明的目的在于提供一种混凝土钢管叠合柱梁柱连接装置及其连接方法，用于解决传统施工中，钢管柱梁柱节点均采取焊接连接造成焊接量大，交叉部位处理难，质量进度难以保证的问题。本发明提供的混凝土钢管叠合柱梁柱连接装置采用焊接、异型直螺纹套筒相结合的连接形式能有效减少现场焊接量，加快施工进度，优化钢结构施工梁柱节点，降低交叉部位施工难度，保证施工质量。

技术领域

本发明涉及一种混凝土钢管叠合柱梁柱连接装置技术领域，尤其涉及一种用于梁柱连接环形钢板与梁钢筋焊接连接的异型直螺纹套筒连接装置及其连接方法。

背景技术

建筑施工往往工期紧，然而露天施工难免遇到雨季降水量大、持续时间长的情况，因此，需要采取相应措施降低长期降水对建筑结构施工进度的影响。比如，通常钢管柱梁柱节点采取焊接连接，但是这种方案焊接量大，交叉部位处理难，质量进度难以保证。

因此，如何提供一种施工进度快，现场焊接量少的混凝土钢管叠合柱梁柱连接装置及其连接方法，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土钢管叠合柱梁柱连接装置及其连接方法，用于解决传统施工中，钢管柱梁柱节点均采取焊接连接造成焊接量大，交叉部位处理难，质量进度难以保证的问题。本发明提供的混凝土钢管叠合柱梁柱连接装置采用焊接、异型直螺纹套筒相结合的连接形式能有效减少现场焊接量，加快施工进度，优化钢结构施工梁柱节点，降低交叉部位施工难度，保证施工质量。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种混凝土钢管叠合柱梁柱连接装置，设置于垂直相交固接的中间梁和混凝土钢管叠合柱连接处，它包括环形钢板和若干异型直螺纹套筒，所述环形钢板套设焊接于位于梁柱节点处的钢管柱外壁；所述异型直螺纹套筒呈一定间距焊接于所述钢管柱外壁；所述异型直螺纹套筒根据焊接的不同位置进行切割，与所述钢管柱的焊接接触面的一侧对所述异型直螺纹套筒进行圆形倒角，相邻两个钢管柱之间的中间梁下层筋第一皮钢筋一端采用所述异型直螺纹套筒连接，另一端与所述环形钢板焊接连接；所述钢管柱中间梁上层筋第一皮钢筋两端采用异型直螺纹套筒连接。

与现有技术中钢管桩梁柱节点完全采用焊接连接相比，本发明有益的技术效果在于：

(1)本发明的混凝土钢管叠合柱梁柱连接装置包括若干异型直螺纹套筒以及与梁柱连接的环形钢板，施工过程中将螺纹钢筋开丝后从未切圆形倒角的一侧旋入直螺纹套筒，另一侧与环形钢板焊接连接，为保证套筒与钢管柱焊性连接，对所有直螺纹套筒做异型切面精加工，按焊接的不同位置进行切割和倒角，采用异型直螺纹套筒连接与焊接连接相结合的连接形式，能加快施工进度，减少现场焊接量，优化钢结构施工梁柱节点，降低交叉部位施工难度，保证施工质量。。

(2)利用本发明的连接装置进行混凝土钢管叠合柱梁柱连接，操作简便，节省了工期，降低了施工成本。

进一步地，根据不同的焊接位置，为了保证焊接牢固性，所述异型直螺纹套筒包括五种不同型号。

进一步地，为了满足设计和规范要求，保证钢筋穿入异型直螺纹套筒，所述异型直螺纹套筒的圆形倒角的长度为3mm～5mm。

进一步地，为了取材方便，节省成本，所述异型直螺纹套筒的外径尺寸根据工程实际确定。

进一步地，所述环形钢板的厚度为25mm，从而满足中间梁和钢管柱的连接牢固性。

进一步地，为了满足受力要求，同时节省成本，两相邻所述异型直螺纹套筒的中心间距为75mm。

本发明还提供了一种混凝土钢管叠合柱梁柱连接方法，该连接方法包括如下步骤：

步骤一、提供前述混凝土钢管叠合柱梁柱连接装置备用；