[发明专利]一种液体增压泵

说明书

本发明涉及一种液体增压泵，其特征在于：包括阀壳，具有柱塞腔的左缸身和右缸身，具有轴向通道且呈T字形的活塞，大阀芯和小阀芯，大阀芯的直径大于阀口的直径，柱塞，柱塞设于左缸身内并能左右滑移，柱塞的内端与活塞的轴向通道的左端连接与能随活塞左右滑移。本液压增压器具有集成度高、体积紧凑。且因为第一通流孔的第二出口端在与回油腔和左活塞腔连通时，活塞左右两端都与相对应的缸身的底面有一定的距离，这就保证了可以在活塞与两端盖碰撞前完成液控换向阀组件的换向，因此无撞击振动、噪音小。

技术领域

本发明属于一种液体柱塞泵，具体涉及一种液体增压泵。

背景技术

液体增压泵是以液体为动力源的一种往复式柱塞泵，利用大面积活塞端的低压液体驱动面转换为小面积活塞端的高压液体，增压比决定泵的最大输出压力，工作介质可为液压油、水、乳化液和酒精等液体，而且可靠性高，免维护和寿命长，可以用于阀门、管件、压力容器等提供静态和爆破测试、航空航天附件静态及动态测试、汽车制动系统及喷油嘴测试等。目前，现有的液体增压泵结构复杂，稳定性差，需要设置传感器和电控元件且存在一定的安全隐患。

综上所述，现有的液压增压器还可作进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构新颖的液体增压泵，其具有结构简单、无需电控元件和传感器就能高频率自动往复增压、且体积紧凑的优点。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种液体增压泵，其特征在于：包括具有轴向孔道的阀壳，阀壳侧壁上开有与轴向孔道连通的进油口和回油口，阀壳的内孔壁中部具有第一环形内肩胛，进油口和回油口位于第一环形内肩胛的左右两侧；左缸身和具有柱塞腔的右缸身，分别连接在阀壳轴向孔道的左右两端，右缸身上开有进油流道和高压油口，进油流道内设有仅允许进油口油液进入柱塞腔的进油单向阀，高压油口内设有仅允许油液从柱塞腔排出的出油单向阀；进油流道通过设在阀壳上的第一进油孔与进油口相连通；具有轴向通道且呈T字形的活塞，设于阀壳内并能左右滑移，活塞的细轴部与第一环形内肩胛的内周壁密封配合，活塞的大轴部外周与右活塞腔的内孔壁之间设有第一密封圈，活塞的大轴部的左侧与第一环形内肩胛之间形成左活塞腔，活塞的大轴部的右侧形成右活塞腔，活塞的细轴部的左侧形成回油腔，进油口与左活塞腔连通，回油口与回油腔连通，活塞的内部设有轴向贯穿的安装孔及与安装孔相连通的第一通流槽、第二通流槽和第三通流槽，活塞的细轴部上开有第一通流孔、第二通流孔和第三通流孔，第一通流孔用以连通第一通流槽和左活塞腔，第二通流孔用以连通第二通流槽和回油腔，第三通流孔用以连通第三通流槽和右活塞腔；滑动设置在安装孔内的换向阀芯，换向阀芯内具有向左贯通换向阀芯的左端面的左空腔以及向右贯通换向阀芯的右端面的右空腔，右空腔具有与第三通流槽连通的第一控制孔，左空腔具有选择性地与第一通流槽连通的第二控制孔且左空腔具有选择性地与第二通流槽连通的第三控制孔，换向阀芯的左侧形成有与左空腔连通的左控制腔，换向阀芯的右侧形成有与右空腔连通的右控制腔，左控制腔内设有左弹簧，左弹簧的右端抵靠换向阀芯的左端，右控制腔内设有右弹簧，右弹簧的左端抵靠换向阀芯的右端；柱塞，柱塞设于右缸身内并能左右滑移，柱塞的外周与右缸身内孔之间为间隙液密封配合，从而在右缸身内形成柱塞腔，柱塞的内端与活塞的轴向通道的右端连接与能随活塞左右滑移。

作为优选，当第二控制孔与第一通流槽连通且第三控制孔与第二通流槽隔断时，所述第一通流槽与所述第三通流槽相连通；当所述第二控制孔与所述第一通流槽隔断且所述第三控制孔与所述第二通流槽连通时，所述第三通流槽与所述第二通流槽相连通。