[发明专利]一种紫外发光二极管光固化胶印油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种紫外发光二极管光固化胶印油墨及其制备方法，含有自制松香改性丙烯酸酯预聚物，所述自制松香改性丙烯酸酯预聚物可用于滤饼颜料捏合机法制备LED‑UV光固化胶印油墨，加宽单张纸胶版印刷机印刷水幅，增加四色印刷的色域空间。本发明的LED‑UV光固化油墨具有以下有益效果：本油墨适合单张纸胶版印刷机，通过自制合成的松香改性丙烯酸酯预聚物，提高分子量，油墨印刷水幅增宽至10％～60％。滤饼颜料在捏合机内分散混合需要较高温抽真空除水，本发明克服LED‑UV光固化油墨在高温下胶化的产生，增加油墨色彩饱和度，色域空间广，印刷性能完全超越同类产品。

技术领域

本发明属于印刷油墨，涉及单张纸胶版印刷领域，主要是一种紫外发光二极管光固化胶印油墨及其制备方法。

背景技术

印刷企业在单张纸胶版印刷过程中，会根据油墨的种类，采用不同的固化方法。传统的油性油墨通过氧化结膜来实现固化，印刷品需要放置一到两天，甚至更长的时间才能实现干燥。在这个干燥的过程中，油墨会有一个渗透纸张的过程，出现色层降，印刷网点扩大明显，色彩的饱和度下降。在特种纸上，无法实现良好的印刷反差，油墨无色彩层次，无法复制高品质的原稿图像。同时油性油墨印刷都在收纸处进行喷粉，来防止印刷品层叠时的粘脏。长时间的喷粉造成印刷车间充满粉尘，日积月累的吸入会对印刷车间人员的身体造成损害。过多的喷粉也会对印刷品的品质造成影响，如光泽下降、喷粉残留污染包装物等。

UV油墨通过紫外光灯照射，瞬间干燥，固化效率最高。传统的紫外光灯分为高压汞灯和金属卤素汞灯，简称UV汞灯，其发射出来的紫外线波段从220nm到440nm。UV油墨印刷时的缺点1：印刷水幅较传统油性油墨范围小，印刷难控制。色域空间不如传统油性油墨大，复制高品质的原稿图像困难。缺点2：UV汞灯的短波照射空气会产生臭氧，污染环境。UV汞灯灯管寿命短，废弃后UV灯管中使用的金属汞无法回收，污染环境。缺点3：UV油墨固化是放热反应，加上UV灯的长波产生大量的热，无法印刷热敏感材料，同时浪费能耗。

相比较UV汞灯，LED-UV灯不产生臭氧、不使用金属汞、高达20000小时的使用寿命和低能耗，具有明显的优势。随着LED技术的发展，LED光固化油墨印刷迅速进入印刷企业，广泛应用在1CM以内近距离照射的轮转标签印刷机领域。

本发明涉及的单张纸胶版印刷机其收纸牙排有8～12CM高，LED-UV灯只能安装在牙排上方，受此影响LED-UV灯光照射窗口到纸面的距离一般都是9～13CM。而LED-UV灯随着照射距离的增加，油墨接收到的光功率下降。同时传统UV油墨中引发剂的吸收峰和LED-UV灯发射的单一波长不匹配，导致LED光固化油墨出现干燥不良，尤其是表面干燥差，印刷品发粘。

因此LED光固化单张纸胶版印刷机需要一种具有良好的水墨平衡性和色彩还原性，同时还需要极强的LED光吸收活性，保证高速印刷油墨的干燥。

发明内容

为了解决单张纸胶版印刷机油墨快速固化、印刷水幅和色域空间的问题，本发明提供了一种适合高速固化印刷、印刷性能优异的紫外发光二极管(简称“LED-UV”)光固化胶印油墨。

本发明的目的在于提供一种利用滤饼颜料捏合机的生产工艺获得的LED-UV光固化胶印油墨的制备方法。