[发明专利]一种连续式过热蒸汽干燥装置及其干燥方法

说明书

本发明提供一种连续式过热蒸汽干燥装置及其干燥方法，包括过热蒸汽发生装置、过热蒸汽升温装置、过热蒸汽管道和干燥机构，过热蒸汽发生装置与过热蒸汽升温装置连接，过热蒸汽升温装置通过蒸汽管道与干燥机构连接。干燥机构顶部设有加料槽和蒸汽出口，蒸汽出口处设置有引风机。干燥机构内部设有传送装置，传送装置上设有沸腾干燥室，沸腾干燥室上设有蒸汽入口，蒸汽入口与蒸汽管道连接，沸腾干燥室随着传送装置传动而移动。干燥机构底部设有倒料室、上旋转开关、下旋转开关和进风口，进风口处设有鼓风机；其外部设置温控装置。本发明提供的连续式过热蒸汽干燥装置，结构简单，构思巧妙，使用方便，能够实现物料的连续化干燥，且干燥效率高。

技术领域

本发明属于干燥设备技术领域，具体涉及一种连续式过热蒸汽干燥装置及其干燥方法。

背景技术

过热蒸汽是一种温度高于饱和点或沸点的蒸汽，蒸汽从湿饱和到干饱和的过程温度是不增加的，但是干饱和之后继续加热则温度会不断上升，蒸汽在过热状态下易将自身的潜热传递给物料，从而实现热干燥过程。与热空气相比，过热蒸汽的热传导系数和热容量更高，可实现快速加热。此外，与其他加热介质不同，物料中的水分挥发到自身蒸汽（过热蒸汽）中不存在扩散阻力，该特点可以提高干燥速率。沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒悬浮，流化翻滚如“沸腾状”，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的。将过热蒸汽作为沸腾干燥的热源，可提高干燥速率。然而目前的过热蒸汽设备无法连续化生产，制约了其大规模的工业化使用，急需连续化的过热蒸汽装置。

发明内容

本发明所要解决的是现有过热蒸汽设备无法连续生产的技术问题，提供一种连续式过热蒸汽干燥装置及其干燥方法。

为了解决本发明的技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种连续式过热蒸汽干燥装置，包括过热蒸汽发生装置1、过热蒸汽升温装置2、过热蒸汽管道3和干燥机构4，所述过热蒸汽发生装置1与所述过热蒸汽升温装置2连接，所述过热蒸汽升温装置2通过过热蒸汽管道3与所述干燥机构4连接；所述过热蒸汽出口42处设置有引风机421；所述干燥机构4内部设有传送装置43，所述传送装置43上设有履带431，所述履带431上至少设有1个沸腾干燥室432，所述沸腾干燥室上设有过热蒸汽入口31，过热蒸汽管道3是主蒸汽通入管道，有多根分支管道（如蒸汽入口31），分支管道直接连接于沸腾干燥室；所述过热蒸汽入口31与所述过热蒸汽管道3连接，过热蒸汽作为沸腾干燥的热源，热气流使颗粒悬浮，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，提高干燥速率；所述沸腾干燥室432随着传送装置43传动而移动；所述干燥机构4底部设有倒料室45、上旋转开关44、下旋转开关46（通过轮换打开上下旋转开关以实现密闭操作）；引风机421前管道塞有过滤棉12，用于防止物料粉尘吸入引风机42中，引风机42处排出的风通过打开第三控制阀52、关闭第四控制阀1从蒸汽回收管道5处的进风口53向过热蒸汽升温装置2进风，用于增强过热蒸汽流速，达到沸腾效果；干燥机构内装有压力表11用来检测机构内压力；从引风机421处排出的风进入干燥机构4内，会导致干燥机构4内压强增加，若干燥机构4内压强过高，则可通过关闭第三控制阀52，打开第四控制阀51来使排出的蒸汽不进入干燥机构4内，从而降低干燥机构4内压力；所述干燥机构4外部设置温控装置6，可根据干燥机构4内的过热蒸汽温度进行加热或停止加热，精确控制温度，使物料干燥效果最优化。

优选地，所述传送装置43包括履带431、沸腾干燥室432和转动轮433，所述转动轮433带动所述履带431传动，从而带动沸腾干燥室432移动，实现物料的连续化干燥。

优选地，所述过热蒸汽发生装置1与过热蒸汽升温装置2之间设有第一控制阀7，用于控制过热蒸汽流量。

优选地，所述过热蒸汽管道3靠近所述过热蒸汽升温装置2一端设有温度计8、流量计9和第二控制阀10，所述温度计8测量通入过热蒸汽温度，流量计9测量通入过热蒸汽流量，第二控制阀10控制通入过热蒸汽流量。