[发明专利]隔墙板、低碱度白色硫铝酸盐水泥及其制作方法

说明书

一种隔墙板、低碱度白色硫铝酸盐水泥及其制作方法，属于建筑材料领域。低碱度白色硫铝酸盐水泥包括熟料、石灰石、方解石、石膏、纤维状的改性添加物，所述改性添加物是由经过离子置换处理的玻璃纤维和碳纤维合股并用聚丙烯酸酯包裹粘合而成，且玻璃纤维中的氧化锆含量为18wt％以上。熟料的矿物组成主要为C₄A₃S和C₂S，且生产熟料的生料主要包括按照碱度系数0.9～0.98、铝硫比3.5～6.5、硅铝比3.0～6.0进行配料的石灰石、铝矾土、无水石膏及烟煤。低碱度白色硫铝酸盐水泥具有白度高、硬化快的优点。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体而言，涉及一种隔墙板、低碱度白色硫铝酸盐水泥及其制作方法。

背景技术

白水泥是主要用于建筑装饰的特种水泥，也常见于制备水磨石、斩假石等白色或彩色混凝土制品，是生产规模最大的装饰水泥，具有较高的经济价值。白色硅酸盐水泥是目前用量最大的白水泥，一般白度在80以上，28天抗压强度可达到硅酸盐水泥42.5强度等级标准，但其早期强度不高，3天抗压强度仅有20MPa左右。这一点使得白色硅酸盐水泥制品的脱模时间大大延长，极大地影响了制品生产的工作效率和产品质量。

硫铝酸盐水泥具有快硬、早强、高强等硅酸盐水泥不具有的特性，适当地调整其熟料的矿物组成，严格控制原燃材料的品质，可制备出白度80左右的低碱度白色硫铝酸盐水泥熟料。但是现有的硫酸铝盐水泥的硬化速度还是不太理想，难以满足现实的需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

基于现有技术的不足，本发明提供了一种隔墙板、低碱度白色硫铝酸盐水泥及其制作方法，以部分或全部地改善、甚至解决以上问题。

本发明是这样实现的：

在第一方面，本发明实施例的提供了一种低碱度白色硫铝酸盐水泥。

低碱度白色硫铝酸盐水泥包括熟料、石灰石、方解石、石膏、纤维状的改性添加物，改性添加物是通过离子置换处理的由玻璃纤维和碳纤维合股并用聚丙烯酸酯包裹粘合而成，且玻璃纤维中的氧化锆含量为18wt％以上。熟料的矿物组成主要为C₄A₃S和C₂S，且生产熟料的生料主要包括按照碱度系数0.9～0.98、铝硫比3.5～6.5、硅铝比3.0～6.0进行配料的石灰石、铝矾土、无水石膏及烟煤。水泥的碱度过高会导致其腐蚀性增加，尤其是对其内部添加的玻璃相(例如玻璃纤维)成分，而碱度过低则虽然侵蚀作用减弱，但原料不易分解体导致水化速度慢，养护时间增加。因此，控制碱度与水泥的综合性能之间的需要平衡是一个难点。

其中，石灰石按照质量百分比计的组成如下：烧失量42.01～43.32％、二氧化硅0.53～1.93％、三氧化二铝0.28～1.02％、三氧化二铁0.06～0.12％、氧化钙53.09～55％、氧化镁0.3～0.97％；

铝矾土按照质量百分比计的组成如下：烧失量14.53～14.83％、二氧化硅7.03～7.35、三氧化二铝72.53～73.75％、三氧化二铁0.48～0.83％、氧化钙0.77～0.85％、氧化镁0.62～0.88％、二氧化钛1.69～2.9％；

无水石膏按照质量百分比计的组成如下：烧失量5.89～7.44％、二氧化硅1.93～3.1、三氧化二铝0.21～0.39％、三氧化二铁0.05～0.08％、氧化钙38.56～38.95％、氧化镁1.54～1.79％、三氧化硫48.53～51.23％；

烟煤的按照质量百分比计的组成如下：水2.56～2.62％、灰分7.92～9.82％、挥发分26.03～28.56％、固定碳57.47～58.81％、三氧化二铁3.21～4.53％。