[发明专利]一种3D打印混凝土的湿坯成型装置及其强度检测方法

权利要求书

1.一种3D打印混凝土的湿坯成型装置，其特征在于：包括管体、凸台、支撑底座、用于固定管体的卡扣一和用于固定凸台的卡扣二，所述管体通过卡扣二与凸台连接，所述支撑底座包括水平杆和垂直杆，所述水平杆和垂直杆固定连接，所述凸台通过螺栓与水平杆相连，所述凸台嵌套于管体的底部内侧，所述管体与凸台围合而成的空间用于成型3D打印混凝土湿坯，所述卡扣一通过螺栓与垂直杆连接。

2.如权利要求1所述的一种3D打印混凝土的湿坯成型装置，其特征在于：所述凸台的形状为圆台。

3.如权利要求2所述的一种3D打印混凝土的湿坯成型装置，其特征在于：所述凸台的直径为50~100mm，高度为5~10mm。

4.如权利要求1所述的一种3D打印混凝土的湿坯成型装置，其特征在于：所述管体为圆管。

5.如权利要求4所述的一种3D打印混凝土的湿坯成型装置，其特征在于：所述管体的高度为50~200mm。

6.如权利要求1所述的一种3D打印混凝土的湿坯成型装置，其特征在于：所述卡扣二设置在管体的外侧面底端。

7.一种利用权利要求1所述的成型装置对3D打印混凝土的湿坯强度进行表征的方法，其特征在于包含以下步骤：

（a）将管体卡住凸台并扣上卡扣二，随后将卡扣一固定在管体上，再固定卡扣一和垂直杆之间的螺栓以及水平杆和凸台之间的螺栓；

（b）将成型装置放置于水平桌面或者地面，将搅拌完成的3D打印混凝土倒入管体内，将成型装置放置于振捣台上振捣20~30次；

（c）样品振捣完成后，将成型装置放在压力试验机下；

（d）先打开卡扣一，再拆卸卡扣一和其垂直杆之间的螺栓以及水平杆和凸台之间的螺栓，最后拆卸卡扣二，并轻轻地拆卸下管体，完成模具拆卸，样品矗立于凸台上；

（e）进行新拌混凝土的湿坯强度测试。

8.如权利要求7所述的对3D打印混凝土的湿坯强度进行表征的方法，其特征在于：所述压力试验机为万能试验机，压力值为0~10KN，加载速率为0~1KN/min。