[发明专利]一种赤泥透水砖的制备方法

说明书

本发明公开了一种赤泥透水砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。按重量份数计，将60～80份改性赤泥，10～20份聚丙烯酸锌树脂，10～20份水玻璃，10～20份改性海泡石，5～8份硅烷偶联剂，5～8份尿素，10～20份巴氏芽孢杆菌菌液，10～20份硝酸钙溶液搅拌混合，困料，压制成型，干燥，得砖坯；将砖坯置于盐水中浸泡，取出，干燥，炭化，充氮烧结，煅烧，降温，得预处理砖坯；将预处理砖坯浸泡于水中，取出，干燥，即得赤泥透水砖。本发明提供的赤泥透水砖具有优异的透水性能。

技术领域

本发明公开了一种赤泥透水砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣。亦称红泥，从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物。一般含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，因而得名。但有的因含氧化铁较少而呈棕色，甚至灰白色。一般平均每生产1t氧化铝，附带产生1.0～2.0t赤泥。自1954年建成第1个氧化铝厂至今，累计排放赤泥已超过5000万t，目前每年排放的赤泥高达数百万吨。除少部分得到利用外，大量的赤泥只能采用堆场堆放，占用了大片土地，也对环境造成了严重的污染。大量赤泥的产生已经对人类的生产、生活造成多方面的直接和间接的影响，所以最大限度的减少赤泥的产量和危害，实现多渠道、大数量的资源化，最大限度地减少赤泥的危害已迫在眉睫。

另一方面，现代城市的地表越来越多地被建筑物和混凝土等所覆盖。这种地表的“硬化”使得大气降水难以及时渗入地下，地表径流增多，形成“热岛效应”以及排水不足，引起内涝、城市地表沉降等环境问题。而多孔透水砖作为一种环境材料，应用于道路、广场的铺设，可以使部分降水渗入地下，减少地表径流，从而较好地解决上述问题。通过试验, 利用赤泥及其他辅助原料制备出了性能良好的多孔透水砖，为赤泥的综合利用提供了一条新途径。但是，目前传统的透水砖还存在透水性能不佳的问题，因此还需对其进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统透水砖透水性能不佳的问题，提供了一种赤泥透水砖的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）按重量份数计，将60～80份改性赤泥，10～20份聚丙烯酸锌树脂，10～20份水玻璃，10～20份改性海泡石，5～8份硅烷偶联剂，5～8份尿素，10～20份巴氏芽孢杆菌菌液，10～20份硝酸钙溶液搅拌混合，困料，压制成型，干燥，得砖坯；

（2）将砖坯置于盐水中浸泡，取出，干燥，炭化，充氮烧结，煅烧，降温，得预处理砖坯；

（3）将预处理砖坯浸泡于水中，取出，干燥，即得赤泥透水砖。

步骤（1）所述改性赤泥的制备过程为：将壳聚糖与水按质量比1：50～1：100混合，静置溶胀后，加热搅拌混合，得壳聚糖液，按重量份数计，依次取20～30份赤泥，80～100份氢氧化钠溶液，20～30份壳聚糖液，先将赤泥与氢氧化钠溶液搅拌混合，随后加入壳聚糖液，搅拌混合，过滤，即得改性赤泥。

步骤（1）所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。

步骤（1）所述改性海泡石的制备过程为：将海泡石用盐酸恒温浸泡后，过滤，洗涤，干燥，焙烧，得改性海泡石。

步骤（1）所述巴氏芽孢杆菌菌液是由以下重量份数的原料配置而成：80～100份去离子水，4～6份巴氏芽孢杆菌，10～15份甘油，8～10份乙二醇，8～10份葡萄糖溶液。

本发明的有益效果是：