[发明专利]一种轮胎压路机的紧急制动系统及制动方法

说明书

本发明涉及一种道轮胎压路机的紧急制动系统及制动方法，其特征在于它包括空气压缩机(1)、组合阀(2)、储气筒(3)、电磁制动阀(4)、气推油加力器(5)、钳盘式制动器(6)、信号控制器（7）和超声波传感器（8）。空气压缩机(1)的压缩空气出口与组合阀(2)进口相连，组合阀(2)出口与储气筒(3)进口相连，储气筒(3)出口与电磁制动阀(4)进气口相连，制动阀(4)出气口与气推油加力器(5)相连，气推油加力器(5)与钳盘式制动器(6)相连，信号控制器（7）连接电线一端与电磁制动阀(4)的气压开关阀相连，另一端与超声波传感器（8）相连。它可大大提高轮胎压路机在道路施工中的安全性，避免人员伤亡事故的发生。

技术领域

本发明涉及一种安全制动系统，尤其涉及一种道路施工的轮胎压路机的紧急制动系统及制动方法。属于工程机械技术领域。

背景技术

目前在工程机械施工领域，特别是道路施工领域，由于国内高等级公路施工工艺的需要，需要用到一种30吨的轮胎压路机。此种轮胎压路机体积庞大，驾驶员在压路机前进、后退工作时，操作视野非常差，轮胎压路机在施工过程中，为了防止轮胎表面粘上沥青等介质，还需要安排人工在轮胎表面涂抹植物油，这样就存在施工过程中人员被碾压的风险。本发明的目的就是减小这种施工过程中人员伤亡的风险。

发明内容

本发明的目的，在于克服传统的轮胎压路机在道路施工过程中的人员伤亡的风险，提供一种在轮胎压路机遇到人员或其它障碍物快接近压路机轮胎时，整机会自动采取紧急制动并实现停车，避免伤亡的紧急制动系统。

本发明的目的是这样实现的：一种轮胎压路机的紧急制动系统，所述紧急制动系统包括空气压缩机、组合阀、储气筒、电磁制动阀、气推油加力器、钳盘式制动器、信号控制器和超声波传感器，所述空气压缩机的压缩空气出口与组合阀进口相连，组合阀出口与储气筒进口相连，储气筒出口与制动阀进气口相连，制动阀出气口与气推油加力器相连，气推油加力器与钳盘式制动器相连，信号控制器一端与电磁制动阀的气压控制开关相连，信号控制器另一端与超声波传感器相连。

所述超声波传感器安装在轮胎压路机的前部和后部。

所述超声波传感器前部和后部各优选为4个。所述超声波传感器的探测距离1.5米—2米。

一种轮胎压路机的紧急制动方法，通过轮胎压路机的发动机带动空气压缩机，空气压缩机产生的空气经过组合阀进入储气筒，当轮胎压路机在工作过程中，安装在压路机上的超声波传感器接受人员或障碍物时，控制器发出电信号，打开电磁制动阀的气压开关，储气筒的空气通过制动阀进入气推油加力器，气推油加力器产生的高压油进入钳盘式制动器，从而实现紧急制动。

与现有轮胎压路机的行车制动系统相比，本发明具有如下特点：

1、增加了超声波传感器、信号控制器、电磁制动阀。

2、在轮胎压路机前部和后部分别安装有4个超声波传感器，探测距离设计值可达1.5米—2米。

3、在1.5米—2米范围内超声波传感器若检测到人或其它障碍物时，障碍物的反射波传到超声波接受器，然后传到信号控制器，由信号控制器发出电信号，打开电磁制动阀气压控制开关，实现整车的紧急制动。

4、本紧急制动系统操作简单、维护方便，成本低，容易普及推广。

综上所述， 本发明专利可以大大提高轮胎压路机在道路施工中的安全性，避免人员伤亡事故的发生。

附图说明

图1为本发明一种轮胎压路机的紧急制动系统原理图。

图中：空气压缩机1、组合阀2、储气筒3、电磁制动阀4 、气推油加力器5、钳盘式制动器6、信号控制器7、超声波传感器8。

具体实施方式